Всероссийский центр разработки
нормативной документации
Данные технические условия распространяются на блоки керамические, в следующем ассортименте:
Введение.
Настоящие технические условия распространяются на керамические блоки:
По назначению керамические блоки подразделяются на рядовой (рабочий) камень, лицевой камень и облицовочный камень под кирпич.
По теплотехническим характеристикам керамические блоки подразделяют на изделия высокой эффективности, повышенной эффективности, эффективные, условно-эффективные и малоэффективные.
Керамический блок представляет собой крупноразмерное строительное изделие, изготовляемое по фиксированным размерам из глиняного сырья методом обжига.
Керамические блоки применяются в строительстве для сооружения самонесущих, несущих и ненесущих стен, различных элементов зданий, в том числе для фундаментов, колодцев, дымоходов и печей. При возведении самонесущих конструкций следует применять рядовой (рабочий) камень, а лицевой камень следует использовать для постройки кладки эстетичного внешнего вида, в декоративных целях.
Лицевые блоки производятся с гладкой либо текстурированной поверхностью, лицевая грань блока может быть покрыта глазурью, полимером, ангобом. При их производстве в состав вводятся пигменты для получения вида окрашенных камней.
Если в блоке присутствуют пустоты, они могут располагаться параллельно, либо перпендикулярно пастели (поверхности наибольшей площади, параллельной основанию кладки).
В случае если пустоты в блоке не являются сквозными, то блок считается полнотелым.
Кладку из керамических блоков следует производить с использованием строительных растворов.
За кирпич нормального формата считается изделие формой прямоугольного параллелепипеда с номинальными размерами 250*120*65 мм.
Для кирпича полнотелого допускается наличие несквозных пустот не более 13% объема.
Технические требования.
Керамические блоки должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, изготавливаться в соответствии с технологическим процессом предприятия по рецептурам и регламентам, утвержденным в установленном порядке.
Керамические блоки производятся по следующим номинальным размерам, в миллиметрах:
В случае согласования с заказчиком (потребителем) допустимо производство керамических блоков и кирпичей по другим номинальным размерам, но толщина изделий должна оставаться кратной толщине блока плюс постельный шов в 12 мм.
Установлены следующие значения предельных отклонений от номинальных размеров блоков:
Установлены следующие значения отклонения от перпендикулярности смежных граней изделий:
для блока, камня и кирпича длиной или шириной более 300 мм в размере 1,4% длины любой грани.
Устанавливается значение предельного отклонения от плоскостности граней:
При изготовлении пустотелого керамического блока толщина наружных стенок должна быть равна не менее 8 мм. Для кирпича – не менее 12 мм.
Для вертикальных смежных граней может быть радиус закругления угла не более 15 мм, а на горизонтальных ребрах может быть фаска глубиной не более 3 мм.
Число выступов пазогребневого соединения и их размеры не нормируются.
При наличии в блоке вертикальных цилиндрических пустот их диаметр не может превышать 20 мм.
Если объем пустот менее 13%, то их размер не нормируется.
Не нормируются размеры горизонтальных пустот.
На лицевых керамических блоках допустимо наличие единичных вспучивающихся включений глубиной не более 3 мм и общей площадью не свыше 0,2% всей площади лицевой грани.
На рядовых керамических блоках допустимы вспучивающиеся включения площадью не более 1% всей площади вертикальных граней.
Недопустимо на клинкерных и лицевых изделиях наличие высолов.
Нормируются дефекты внешнего вида керамических блоков:
Для керамических блоков допускается черная сердцевина и контактные пятна на поверхности.
Средняя плотность керамических блоков, камня и кирпича зависит от класса средней плотности. При классе средней плотности 2,4 средняя плотность изделия должна быть в пределах 2010-2400 кг/м3.
Теплотехнические характеристики блоков оцениваются по коэффициенту теплопроводности готовой кладки в сухом состоянии.
Марка блока по прочности определяется значениями пределов прочности при сжатии и изгибе.
Значение водопоглощения блоков устанавливается не более 6% для клинкерных блоков и не менее 6% для всех прочих.
Керамические блоки должны быть морозостойкими, выдерживать без видимых повреждений либо разрушений не менее 200 циклов замораживания и оттаивания.
Используемое при производстве керамических блоков глинистое сырье, кремнеземистые породы, лессы, минеральные и органические добавки, промышленные отходы должны соответствовать требованиям стандартов на них и иметь документ о качестве.
Маркировка наносится на нелицевую поверхность блоков и в ней должна быть информация:
Требования безопасности.
Керамические блоки относятся к негорючим строительным материалам по ГОСТ 30244.
Правила приемки.
Произведенные блоки подвергаются приемо-сдаточным испытаниям. Приемка производится партиями. Объем партии не может превышать суточную выработку одной технологической линии. В партии должны быть блоки одного размера, типа и марки.
На предприятии-изготовителе в целях обеспечения качества продукции проводятся входной контроль сырья и материалов, а также технологический контроль за производством.
Качество изделий подтверждается приемо-сдаточными испытаниями.
Транспортирование и хранение.
Керамические блоки перевозятся всеми видами транспорта при выполнении правил перевозки грузов, действующих на выбранном виде транспорта.
Технические условия передаются Вам в полном объеме. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте. Предусмотрено внесении правок. Все ТУ согласовываются с Вами перед подписанием.
