Технические условия на блоки керамические
В наличии
Разработка технических условий на блоки керамические.
Атлант Всероссийский центр разработки
нормативной документации
Москва, ул. Новодмитровская, д. 5а, стр. 4 Адрес Компании Атлант
Поиск по базе ТУ
База технических условий Контакты:
Адрес: Новодмитровская, д. 5а, стр. 127287 Москва
Телефон:+7 499 647-98-49, Факс:+7 499 647-98-49, Электронная почта: info@atlant-eac.ru

Технические условия блоки керамические

Запросить полную версию ТУ на блоки керамические

Спасибо за заявку!
Ваш менеджер Дмитрий свяжеться с вами в течении 10 минут
ОКПД-2 23.32.11.130
Утверждаю Генеральный директор ООО «АТЛАНТ» _______________ Мухортов Д.С. «____».____________2020 г.

блоки керамические

Технические условия ТУ 23.32.11-372-35749547-2020 Введены впервые

Данные технические условия распространяются на блоки керамические, в следующем ассортименте:

Введение.

Настоящие технические условия распространяются на керамические блоки:

  • керамический блок;
  • керамический блок крупноформатный поризованный;
  • камень керамический;
  • кирпич керамический;
  • полнотелый блок-кирпич;
  • пустотелый блок;
  • клинкерный кирпич;
  • рядовой камень с пазовыми соединениями;
  • рядовой камень с пазогребневым соединением;
  • блок со шлифованной опорной поверхностью;
  • блок с нешлифованной опорной поверхностью.

По назначению керамические блоки подразделяются на рядовой (рабочий) камень, лицевой камень и облицовочный камень под кирпич.

По теплотехническим характеристикам керамические блоки подразделяют на изделия высокой эффективности, повышенной эффективности, эффективные, условно-эффективные и малоэффективные.

Керамический блок представляет собой крупноразмерное строительное изделие, изготовляемое по фиксированным размерам из глиняного сырья методом обжига.

Керамические блоки применяются в строительстве для сооружения самонесущих, несущих и ненесущих стен, различных элементов зданий, в том числе для фундаментов, колодцев, дымоходов и печей. При возведении самонесущих конструкций следует применять рядовой (рабочий) камень, а лицевой камень следует использовать для постройки кладки эстетичного внешнего вида, в декоративных целях.

Лицевые блоки производятся с гладкой либо текстурированной поверхностью, лицевая грань блока может быть покрыта глазурью, полимером, ангобом. При их производстве в состав вводятся пигменты для получения вида окрашенных камней.

Если в блоке присутствуют пустоты, они могут располагаться параллельно, либо перпендикулярно пастели (поверхности наибольшей площади, параллельной основанию кладки).

В случае если пустоты в блоке не являются сквозными, то блок считается полнотелым.

Кладку из керамических блоков следует производить с использованием строительных растворов.

За кирпич нормального формата считается изделие формой прямоугольного параллелепипеда с номинальными размерами 250*120*65 мм.

Для кирпича полнотелого допускается наличие несквозных пустот не более 13% объема.

Технические требования.

Керамические блоки должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, изготавливаться в соответствии с технологическим процессом предприятия по рецептурам и регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Керамические блоки производятся по следующим номинальным размерам, в миллиметрах:

  • 250*120*140; 250*250*140; 380*250*140; 250*380*140; 250*250*188; 510*120*219; 250*250*219; 260*250*219; 380*250*219; 510*250*219; 250*380*219; 250*510*219.

В случае согласования с заказчиком (потребителем) допустимо производство керамических блоков и кирпичей по другим номинальным размерам, но толщина изделий должна оставаться кратной толщине блока плюс постельный шов в 12 мм.

Установлены следующие значения предельных отклонений от номинальных размеров блоков:

  • для блока, камня и кирпича без пазогребневого соединения предельное отклонение по длине ±4 мм;
  • для блока, камня и кирпича с пазогребневым соединением предельное отклонение по длине ±10 мм;
  • для блока, камня и кирпича шириной не более 120 мм предельное отклонение по ширине ±3 мм;
  • для блока, камня и кирпича шириной более 120 мм предельное отклонение по ширине ±5 мм;
  • для кирпича лицевого предельное отклонение по толщине ±2 мм;
  • для кирпича рядового предельное отклонение по толщине ±3 мм;
  • для блока и камня предельное отклонение по толщине ±4 мм.

Установлены следующие значения отклонения от перпендикулярности смежных граней изделий:

  • для блока, камня и кирпича длиной до 300 мм не более 3 мм;

для блока, камня и кирпича длиной или шириной более 300 мм в размере 1,4% длины любой грани.

Устанавливается значение предельного отклонения от плоскостности граней:

  • не более 3 мм для блока, камня и кирпича;
  • не более 1 мм для шлифованного блока или камня.

При изготовлении пустотелого керамического блока толщина наружных стенок должна быть равна не менее 8 мм. Для кирпича – не менее 12 мм.

Для вертикальных смежных граней может быть радиус закругления угла не более 15 мм, а на горизонтальных ребрах может быть фаска глубиной не более 3 мм.

Число выступов пазогребневого соединения и их размеры не нормируются.

При наличии в блоке вертикальных цилиндрических пустот их диаметр не может превышать 20 мм.

Если объем пустот менее 13%, то их размер не нормируется.

Не нормируются размеры горизонтальных пустот.

На лицевых керамических блоках допустимо наличие единичных вспучивающихся включений глубиной не более 3 мм и общей площадью не свыше 0,2% всей площади лицевой грани.

На рядовых керамических блоках допустимы вспучивающиеся включения площадью не более 1% всей площади вертикальных граней.

Недопустимо на клинкерных и лицевых изделиях наличие высолов.

Нормируются дефекты внешнего вида керамических блоков:

  • для лицевых изделий не допускаются отбитости углов глубиной более 15 мм, отбитости ребер и граней длиной более 15 мм;
  • для рядовых изделий не допускается более 4-х штук отбитостей углов глубиной более 15 мм, а также отбитостей ребер и граней длиной более 15 мм;
  • для лицевых изделий не допускается более 2-х штук отбитостей углов глубиной не более 15 мм, отбитостей ребер и граней длиной не более 15 мм;
  • для лицевых блоков и камня допускается не более 80 мм суммарной длины отдельных посечек;
  • для лицевого кирпича допускается не более 40 мм суммарной длины отдельных посечек;
  • трещины на лицевых блоках, камне и кирпиче не допускаются;
  • на рядовых блоках, камне и кирпиче может быть не более 4-х трещин.

Для керамических блоков допускается черная сердцевина и контактные пятна на поверхности.

Средняя плотность керамических блоков, камня и кирпича зависит от класса средней плотности. При классе средней плотности 2,4 средняя плотность изделия должна быть в пределах 2010-2400 кг/м3.

Теплотехнические характеристики блоков оцениваются по коэффициенту теплопроводности готовой кладки в сухом состоянии.

Марка блока по прочности определяется значениями пределов прочности при сжатии и изгибе.

Значение водопоглощения блоков устанавливается не более 6% для клинкерных блоков и не менее 6% для всех прочих.

Керамические блоки должны быть морозостойкими, выдерживать без видимых повреждений либо разрушений не менее 200 циклов замораживания и оттаивания.

Используемое при производстве керамических блоков глинистое сырье, кремнеземистые породы, лессы, минеральные и органические добавки, промышленные отходы должны соответствовать требованиям стандартов на них и иметь документ о качестве.

Маркировка наносится на нелицевую поверхность блоков и в ней должна быть информация:

  • товарный знак предприятия-изготовителя и (или) его наименование;
  • адрес предприятия-изготовителя;
  • условное обозначение изделия;
  • дата изготовления;
  • номер партии;
  • количество изделий в упаковке ( в штуках или килограммах);
  • группа теплотехнической эффективности;
  • обозначение настоящих технических условий.

Требования безопасности.

Керамические блоки относятся к негорючим строительным материалам по ГОСТ 30244.

Правила приемки.

Произведенные блоки подвергаются приемо-сдаточным испытаниям. Приемка производится партиями. Объем партии не может превышать суточную выработку одной технологической линии. В партии должны быть блоки одного размера, типа и марки.

На предприятии-изготовителе в целях обеспечения качества продукции проводятся входной контроль сырья и материалов, а также технологический контроль за производством.

Качество изделий подтверждается приемо-сдаточными испытаниями.

Транспортирование и хранение.

Керамические блоки перевозятся всеми видами транспорта при выполнении правил перевозки грузов, действующих на выбранном виде транспорта.

По данным ТУ, Вы сможете выпускать продукцию, испытывать и сертифицировать, подавать на согласование в различные структуры, такие как Минпромторг, Центры метрологии, Лаборатории и т.д.

Технические условия передаются Вам в полном объеме. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте. Предусмотрено внесении правок. Все ТУ согласовываются с Вами перед подписанием.

Заказать разработку ТУ ?

Спасибо за заявку!
Ваш менеджер Дмитрий свяжеться с вами в течении 10 минут
технические условия Заявка вотсап
Поиск по базе ТУ