Технические условия на фасадные замковые панели
В наличии
Разработка технических условий на фасадные замковые панели.
Атлант Всероссийский центр разработки
нормативной документации
Москва, 2-я Хуторская д.40 строение 5 Адрес Компании Атлант
Поиск по базе ТУ
База технических условий Контакты:
Адрес: 2-я Хуторская д.40 строение 5 127287 Москва
Телефон:+7 499 647-98-49, Факс:+7 499 647-98-49, Электронная почта: info@atlant-eac.ru

Технические условия фасадные замковые панели

Запросить полную версию ТУ на фасадные замковые панели

Спасибо за заявку!
Ваш менеджер Дмитрий свяжеться с вами в течении 10 минут
ОКПД-2 24.33.30.000
Утверждаю Генеральный директор ООО «АТЛАНТ» _______________ Мухортов Д.С. «____».____________2020 г.

фасадные замковые панели

Технические условия ТУ 24.33.30-358-35749547-2020 Введены впервые

Данные технические условия распространяются на фасадные замковые панели, в следующем ассортименте:

Введение.

Настоящие технические условия распространяются на фасадные замковые панели из сотового поликарбоната.

Фасадные замковые панели из сотового поликарбоната представляют собой светопрозрачные панели из многослойного (сотового) поликарбоната с беспрофильной замковой системой крепления, выполненные в виде пространственных структур, где два или более слоя соединены ребрами жесткости, располагаемыми вдоль линии панелей с образованием продольных воздушных полостейканалов. Панели изготовляются из сырья с содержанием не менее 80% поликарбоната методом экструзии (соэкструзии).

Панели применяются в строительстве для возведения фасадов, внутренних перегородок, для внешней облицовки стен и поверхностей. Благодаря замковому креплению панели удобны при монтаже. Фасадные панели используются на вертикальных или прямоскатных конструкциях с наклоном к горизонту 20 градусов и более.

Фасадные замковые панели из поликарбоната производятся из четырех и более прозрачных слоев, ограничивающих пространство, между которыми располагаются ребра жесткости в виде перегородок, связывающие слои между собой.

Панели обладают всеми свойствами, присущими сотовому поликарбонату.

С внешней стороны замковых панелей имеется специальный защитный слой от ультрафиолетового излучения.

Фасадные замковые панели из сотового поликарбоната могут быть изготовлены различных цветов и прозрачности за счет добавления красителей.

Замковая система панели выполнена из поликарбонатных панелей, алюминиевых профилей, уплотнителей, анкеров и торцевых заглушек.

При монтаже фасадных замковых панелей из сотового поликарбоната следует в обязательном порядке использовать алюминиевую самоклеящуюся ленту (алюминиевый скотч) и ленту уплотнительную универсальную.

При монтаже следует учитывать направление ребер жесткости фасадных замковых панелей: при вертикальных конструкциях направление ребер жесткости должно быть вертикальным.

Данные технические условия не распространяются на кровельные замковые панели из сотового поликарбоната.

Технические требования.

Фасадные замковые панели из сотового поликарбоната должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, изготавливаться в соответствии с технологическим процессом предприятия по рецептурам и регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Фасадные замковые панели из сотового поликарбоната должны изготавливаться с соответствием требованиям к номинальным размерам и иметь отклонения, не превышающие следующие значения:

  • ширина панели может равняться 330 мм, 500 мм или 600 мм;
  • толщина панели может быть 16 мм или 40 мм;
  • допуск по толщине равен ±0,5 мм;
  • допуск по ширине  ±5 мм;
  • допуск по длине, заявленной производителем равен ±3 мм на 1 метр длины;
  • допустимая разность длин диагоналей равна 5 мм на 1 метр ширины, но при этом не более 15 мм;
  • отклонение от плоскостности в пределах ±0,5% от ширины образца;
  • отклонение от прямолинейности боковых вертикальных граней в плоскости панели в пределах 0,7% по длине панели, при этом не более 10 мм;
  • толщина ультрафиолетового слоя должна быть не менее 30 мкм;
  • поверхностная плотность, в зависимости от толщины, не менее 0,8 кг/м2 для 4 мм толщины и не менее 3,6 кг/м2 для 32 мм.

Длина фасадной замковой панели определяется при оформлении заказа, после согласования с заказчиком (потребителем).

Геометрия и способы крепления замковых панелей разрабатываются с учетом термического расширения поликарбоната. Для компенсации деформаций закладывается компенсационный зазор между элементами конструкции.

Деформация ребер жесткости допустима на расстоянии, не превышающем толщины панели от завальцованного края, расположенного вдоль ребер жесткости.

К внешнему виду фасадных замковых панелей из поликарбоната предъявляются следующие требования:

  • с обеих сторон наружной поверхности панель должна быть ровной и гладкой;
  • допустимы посторонние включения точечного характера в количестве не более 5 штук на 1 квадратном метре поверхности, при этом общая площадь включений не должна превышать 2,5 мм2;
  • не допустимы полосы в продольном или поперечном направлении;
  • кромки вдоль ребер жесткости должны быть завальцованы;
  • допустимы повреждения кромок площадью не более 2*10мм с каждой стороны панели в количестве не более трех фрагментов;
  • допустимо утолщение кромок панели в пределах допуска на толщину;
  • считаются за дефекты и не допускаются: трещины, заломы, складки, вмятины, неровности и вздутие поверхности, сколы, расслаивание лицевых слоев;
  • малозаметные царапины допустимы;
  • окраска панели должна быть равномерной на всей поверхности;
  • не допустимы такие дефекты окраса, как разноотенночность и наличие непрокрашенных участков;
  • не допускается разность светопропускания различных окрашенных участков панелей более 10%;
  • цвет панелей должен соответствовать утвержденному в установленном порядке эталонуобразцу.

К техническим характеристикам фасадных замковых панелей из сотового поликарбоната предъявляются следующие требования:

  • коэффициент направленного пропускания света для четырехслойной панели равен 0,6;
  • коэффициент направленного пропускания света для пятислойной панели равен 0,55;
  • коэффициент направленного пропускания света для  шестислойной панели равен 0,5;
  • сопротивление теплопередаче при толщине панели 16 мм не менее 0,35 м2 °С/Вт;
  • сопротивление теплопередаче при толщине панели 40 мм не менее 0,47 м2 °С/Вт;
  • значение звукоизоляции при толщине панели 16 мм не менее 19 дБ;
  • значение звукоизоляции при толщине панели 40 мм не менее 21 дБ;
  • предел прочности при растяжении равен 45 МПа;
  • допустимое изменение линейных размеров после теплового воздействия при 100°С не более 5%.

Требования безопасности.

Изделия из поликарбоната относятся к 4 классу опасности, согласно гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.131303.

При организации производственных процессов необходимо соблюдать ГОСТ 12.3.030, правила пожаро и взрывобезопасности ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010 и ГОСТ 12.1.044, а также нормы пожарной безопасности СП 12.13130.

При производстве панелей не должно происходить процесса разложения поликарбоната и выделения вредных веществ. В случае нарушения режимов переработки может возникнуть частичная деструкция поликарбоната и образование продуктов этого процесса в воздухе рабочей зоны.

Персонал на производстве должен использовать спецодежду и респираторы, а также обеспечен противогазами для использования в аварийной ситуации.

Производственные помещения оборудуются общеобменной и приточновытяжной вентиляцией, местной вытяжкой, в целях обеспечения допустимого уровня концентрации в воздухе рабочей зоны вредных веществ. При проектировании систем вентиляции используются требования ГОСТ 12.4.021.

Требования охраны окружающей среды.

Готовые фасадные замковые панели из сотового поликарбоната являются экологически чистым строительным материалом, при эксплуатации и хранении не оказывающим вредного воздействия на окружающую среду.

В процессе производства панелей почва не загрязняется отходами, сточные воды не образуются.

Мероприятия по охране окружающей среды разрабатываются в соответствии с ГОСТ 17.2.3.01, контроль выбросов вредных веществ в атмосферу проводят по ГОСТ 17.2.3.02.

Образующиеся отходы поликарбоната и его сырья отправляется на повторную переработку или утилизируются в соответствии с СанПиН 2.1.7.132203.

Правила приемки.

Приемка произведенных панелей поликарбоната производится партиями.

За одну партию считают количество панелей одной толщины, изготовленных из одного материала, по единой технологии, сопровождаемых единым документом о качестве.

Проводятся приемосдаточные и периодические испытания.

Периодические испытания происходят в случае изменения технологии производства или рецептуры, но не реже раза в три года.

Транспортирование и хранение.

Транспортирование панелей возможно любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозок, действующими на конкретном виде выбранного транспорта. При перевозке упакованные панели должны быть закреплены с целью исключения вероятности их перемещения при движении.

Хранить панели следует в закрытых сухих и проветриваемых помещениях, защищенных от атмосферных явлений и прямых солнечных лучей. Общая высота сложенных панелей не должна превышать 2,5 метров.

Допустимо временно (не дольше трех месяцев) хранить панели на поддонах на открытом воздухе, но в защитной упаковке.

Гарантии изготовителя.

Изготовителем гарантируется соответствие панелей из поликарбоната требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил упаковки, транспортирования, хранения и эксплуатации. Гарантийный срок – 10 лет.

По данным ТУ, Вы сможете выпускать продукцию, испытывать и сертифицировать, подавать на согласование в различные структуры, такие как Минпромторг, Центры метрологии, Лаборатории и т.д.

Технические условия передаются Вам в полном объеме. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте. Предусмотрено внесении правок. Все ТУ согласовываются с Вами перед подписанием.

Заказать разработку ТУ ?

Спасибо за заявку!
Ваш менеджер Дмитрий свяжеться с вами в течении 10 минут
технические условия Заявка вотсап
Поиск по базе ТУ
!-- BEGIN WHATSAPP INTEGRATION WITH ROISTAT -->