Технические условия Граверы

Настоящие технические условия распространяются на машину гравировальную электрическую ручную, предназначенную для различных шлифовальных и гравировальных работ на различных материалах.

Машина гравировальная также может называться: бормашина, прямошлифовальная машина.

Гравировальная машина представляет собой прибор с электроприводом, в котором рабочим элементом являются съемные насадки, механически воздействующие на обрабатываемую поверхность.

Вид работ, для которых предназначена машина гравировальная:

• операции гравировки по камню, металлу, дереву и стеклу;
• удаление покрытий, ошкуривание краски и шлифовка мелких изделий или труднодоступных мест;
• прецизионная резка по дереву и металлам, выполнение тонких пропилов;
• нанесение маркировки на различные материалы, изготовление штампов, печатей и клише.

Производимые гравировальные машины подходят для проведения глубокой (рельефной) и неглубокой гравировки.

Гравировальные машины требуют подключения к сети переменного тока с номинальным напряжением 220В частотой 50Гц.

Длина комплектного шнура питания – не менее 2 метров.

Потребляемая мощность производимых граверов – 170 Вт.

Число оборотов механизма гравировальных машин – от 8000 до 35000 об/мин.

Допустимый диаметр насадок граверов от 3,2 до 8 мм.

Вес инструмента 0,92 кг. Вес инструмента вместе с кейсом – 2,45 кг.

Габариты производимых граверов могут быть в зависимости от модели: длина от 130 мм до 340 мм, ширина от 14 мм до 24 мм.

При использовании следует беречь инструмент от перегрева. Модели граверов для бытового использования рекомендуется использовать не дольше 15 минут, после чего инструменту следует дать остыть в течение пятиминутного перерыва.

Допустимый уровень производимого гравировальной машиной шума – 67 дБА.

Гравировальные машины допускается использовать при температурах от минус 10°С до плюс 40°С.

Технические требования.

Производимые гравировальные машины должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, изготавливаться в соответствии с технологическим процессом предприятия по рабочим чертежам и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Производимые гравировальные машины должны соответствовать положениям ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования, а также ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования», ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

Эргономика производимых гравировальных машин должна позволять с комфортом проводить работы одной рукой. Корпус гравера должен иметь противоскользящие накладки.

Устройство производимых гравировальных машин должно включать в себя следующие элементы:

• фиксатор цангового патрона;
• цанговый патрон;
• выключатель;
• жидкокристаллический экран;
• механизм регулировки числа оборотов;
• приспособление для подвешивания;
• защитный колпачок для резьбы;
• вентиляционные отверстия;
• щеточные узлы;
• шнур питания.

Конструкция гравировальных машин должна обеспечивать надежную работу инструмента при нормальной эксплуатации и не создавать опасность для пользователя, в том числе при небрежном обращении.

Конструкция гравировальных машин должна быть рассчитана на термические и динамические нагрузки вследствие короткого замыкания. Защита от короткого замыкания обеспечивается использованием автоматических выключателей, плавких предохранителей или сочетания этих средств.

Применяемые при производстве граверов материалы должны иметь документ о качестве или пройти процедуру входного контроля на предприятии. Применяются нетоксичные и трудногорючие материалы согласно ГОСТ 12.1.004.

Опорные плоскости болтов, гаек и винтов в конструкции гравировальных машин не должны иметь зазора между сопрягаемыми поверхностями. Все крепежные элементы должны быть надежно затянуты.

Корпус инструмента не должен иметь трещин, заусениц, царапин и других заметных визуально дефектов. Все острые углы корпуса должны иметь притупление.

Не допускается наличие ржавчины на металлических частях гравера, окислов коллектора двигателя, обрывов и надрезов шнура питания.

Каждая изготовленная гравировальная машина должна иметь маркировку с указанием:

• диапазон номинального напряжения в Вольтах;
• потребляемая мощность в киловаттах;
• наименование инструмента и его модели;
• товарный знак производителя.

Машины гравировальные должны выходить с производства в следующей комплектации:

• машина гравировальная;
• руководство по эксплуатации;
• опорная штанга;
• гибкий вал;
• цанга;
• комплект насадок и принадлежностей;
• удерживающий ключ;
• ключ для цангового патрона;
• пластиковый кейс для упаковывания.

Правила приемки.

Изготовленные гравировальные машины подвергаются испытаниям: приемо-сдаточным, периодическим, квалификационным, типовым и испытаниям на надежность.

Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждый произведенный экземпляр.

По итогам успешных приемо-сдаточных испытаний оформляется документ о качестве с отметкой отдела технического контроля предприятия.

Транспортирование и хранение.

Транспортирование гравировальных машин допустимо любым видом транспорта в крытых транспортных средствах, при условии выполнения правил перевозок, действующих на выбранном типе транспорта. При транспортировании в пределах одного населенного пункта допустима перевозка в потребительской таре.

Продукция должна быть защищена от атмосферных осадков в процессе транспортирования.

При перевозке следует исключить вероятность перемещения упакованной продукции.

Хранение гравировальных машин следует осуществлять при температуре воздуха от 0 до плюс 40°С и относительной влажности воздуха не больше 80%.

Гарантии изготовителя.

Производитель гарантирует соответствие изготовленных гравировальных машин требованиям настоящих технических условий в случае соблюдения правил эксплуатации, транспортирования и хранения.

Установленный гарантийный срок эксплуатации  - 12 месяцев со дня продажи в рознице.