Технические условия передаются Вам в полном объеме. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте. Предусмотрено внесении правок. Все ТУ согласовываются с Вами перед подписанием.
Данные технические условия распространяются на композитная черепица, в следующем ассортименте:
Введение.
Настоящие технические условия распространяются на композитную черепицу в виде многослойного покрытия, предназначенную для сооружения кровельных конструкций, изготовленную на основе листовой профилированной стали со специальным защитным покрытием.
Композитная черепица различается по типу используемого материала в качестве основного:
Производимая композитная черепица имеет многослойную структуру с основой из стали вариантами толщины 0,43, 0,6 и 0,9 мм, покрытой слоем цинка или алюминиевого сплава. С обеих сторон материала имеется дополнительная защита в виде слоя эпоксидной грунтовки, а с верхней дополнительно имеется слой акриловой смолы, каменного гранулята и акриловой глазури.
Возможно разнообразное цветовое исполнение композитной черепицы в соответствии с образцами цветов.
Для листов композитной черепицы толщиной 0,43 мм:
В случае согласования с заказчиком (потребителем) допускается изготовление черепицы других размеров и видов.
Предельные отклонения размеров производимой композитной черепицы должны быть в пределах ±2% длины и ширины.
Крепежные отверстия диаметром не менее 4 мм могут располагаться в перекрываемой части композитной черепицы. Отсутствие крепежных отверстий в готовой черепице считается нормальным и не является дефектом.
В условном обозначении композитной черепицы должны быть обозначены наименование, вид, габаритные и кроющие размеры в миллиметрах и указаны настоящие технические условия.
Технические требования.
Композитная черепица должна соответствовать требованиям настоящих технических условий, изготавливаться по технологическому регламенту предприятия, утвержденному в установленном порядке.
Для производства композитной черепицы используется рулонная оцинкованная сталь групп ПК и ХП, толщиной цинкового покрытия 1го класса и нормальной разнотолщинностью, повышенной точности проката по толщине и ширине, нормальной плоскостностью с обрезанной кромкой.
Композитная черепица производится с гладкой натуральной поверхностью без покрытия и с офактуренной поверхностью.
Не является дефектом незначительная разнооттеночность черепицы.
По краям черепицы допускаются заусенцы.
Кроющая поверхность черепицы не должна иметь дефектов отбитости. Допустимы отбитости углов и ребер длиной не более 30 мм количеством не больше двух штук и только на перекрываемой стороне черепицы.
Не допускаются трещины на композитной черепице.
Боковые продольные кромки черепицы должны быть прямолинейными, отклонение от прямолинейности должно быть в пределах 1,5%.
Установлено следующее минимально допустимое значение разрушающей нагрузки при испытаниях черепицы для ее проверки на прочность – 900 Н.
Физикомеханические показатели покрытий обеих сторон листа композитной черепицы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 30246.
Цинковое покрытие композитной черепицы по своим качественным показателям должно удовлетворять требованиям к используемому при профилировании материалу по ГОСТ 14918.
Лакокрасочное покрытие композитной черепицы по своим качественным показателям должно удовлетворять требованиям к используемому материалу по ГОСТ 30246.
Композитная черепица должна быть водонепроницаемой.
Композитная черепица должна быть морозостойкой, выдерживать больше 100 циклов замораживания и оттаивания без заметных признаков разрушения или изменения окраса.
Применяемые при производстве композитной черепицы материалы листовой стали должны соответствовать по качеству требованиям технических условий и стандартов.
Каждая черепица маркируется с монтажной стороны товарным знаком или кратким наименованием изготовителя и датой изготовления.
Каждая упаковочная единица композитной черепицы должна иметь маркировку с указанием информации:
Требования безопасности.
Композитная черепица является пожаробезопасным и нетоксичным строительным материалом, согласно ГОСТ 12.1.044.
Правила приемки.
Изготовленная черепица должна пройти процедуру приемосдаточных испытаний.
Приемка черепицы производится партиями. Партия состоит из черепицы одного размера, вида, с поверхностью одного цвета, изготовленной из идентичных материалов по одному технологическому процессу. Объем партии не может превышать суточную выработку.
При проведении испытаний образцы черепицы отбираются случайным образом.
В случае положительных результатов испытаний партия черепицы принимается и на нее оформляется документ о качестве.
В случае неудовлетворительных результатов испытаний проводятся повторные испытания на удвоенной выборке. При неудовлетворительном результате повторных испытаний партия не подлежит приемке и отправляется на поштучный контроль.
Транспортирование и хранение.
Черепица транспортируется любым видом транспорта при условии соблюдении правил перевозки грузов, действующих на этом транспорте.
Запрещено подвергать черепицу ударам и сбрасывать ее с любой высоты.
Хранение композитной черепицы следует осуществлять в заводской упаковке на крытых неотапливаемых складах закрытого типа или под навесом.
Технические условия передаются Вам в полном объеме. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте. Предусмотрено внесении правок. Все ТУ согласовываются с Вами перед подписанием.