Технические условия на Краски акриловые и виниловые
В наличии
Разработка технических условий на Краски акриловые и виниловые.
Атлант Всероссийский центр разработки
нормативной документации
Москва, 2-я Хуторская д.40 строение 5 Адрес Компании Атлант
Поиск по базе ТУ
База технических условий Контакты:
Адрес: 2-я Хуторская д.40 строение 5 127287 Москва
Телефон:+7 499 647-98-49, Факс:+7 499 647-98-49, Электронная почта: info@atlant-eac.ru

Технические условия Краски акриловые и виниловые

Запросить полную версию ТУ на Краски акриловые и виниловые

Спасибо за заявку!
Ваш менеджер Дмитрий свяжеться с вами в течении 10 минут
ОКПД-2 20.30.11.120
Утверждаю Генеральный директор ООО «АТЛАНТ» _______________ Мухортов Д.С. «____».____________2020 г.

Краски акриловые и виниловые

Технические условия ТУ 20.30.11-328-35749547-2020 Введены впервые

Данные технические условия распространяются на Краски акриловые и виниловые, в следующем ассортименте:

Введение.

Настоящие технические условия распространяются на группу товаров краски воднодисперсионные акриловые и виниловые различных цветов для дизайнерских и декоративных работ, представляющие собой суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгаторов, стабилизаторов и т.п.) Краски акриловые и виниловые, в зависимости от состава и назначения, подразделяются на:

  • краски для стен и потолков;
  • краски фасадные;
  • краски для помещений с повышенной влажностью (кухни, ванные комнаты, туалеты и т.п.);
  • рельефные краски;
  • краски на основе гомополимерной поливинилацетатной  дисперсии для работ внутри помещений;
  • краски на основе стиролбутадиенового латекса для работ внутри помещений;
  • краски на основе сополимерной акрилатной дисперсии для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений;
  • краски на основе водных дисперсий синтетических полимеров, для наружной окраски зданий и сооружений;
  • краски для применения внутри помещений, кроме поверхностей, подвергаемых интенсивному мытью;
  • краски на основе водных дисперсий синтетических полимеров для окраски плодовых, декоративных деревьев и кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.

Краски акриловые и виниловые предназначены для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений по бетонным, кирпичным, отштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям, по прогрунтованной поверхности металлов, по старым покрытиям.

Образующиеся после применения акриловых и виниловых красок покрытия получают и сохраняют защитные свойства по ГОСТ 9.407 не выше балла 2 не менее 5 (пяти) лет, в условиях умеренного климата.

Технические требования.

Краски акриловые и виниловые должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящих технических условий по рецептурам и регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Внешний вид пленки красок акриловых и виниловых зависит от используемых красителей.

Массовая доля нелетучих веществ красок: от 50% до 65%.

Степень перетира (дисперсность) красок не превышает 50 мкм.

Параметр укрывистости лежит в пределах от 80 до 210 г./м2  

Показатель смываемости пленки красок составляет 3 г./м2  

Время высыхания красок до степени 3 при нормальных условиях (20±20 С) не более 60 минут.

Показатель рН (активность водородных ионов) – от 7 до 9 рН.

Условная вязкость по вискозиметру  ВЗ4 (ВЗ246) при температуре 200С не менее 20  сек.

Стойкость пленки к статическому воздействию воды при (20±20 С) не менее 12 часов.

Морозостойкость акриловых и виниловых красок – не менее 5 (пяти) циклов.

Поставляемая с производства продукция экологически безопасна, обладает высокими показателями биологической и химической стойкости.

Не допускается содержание в продукции следующих дефектов:

  • посторонних частиц, сорности и механических включений, волокон и т.п.;
  • видимых глазом повторяющихся волнообразных изменений толщины (волнистости);
  • утолщений пленки (потёков);
  • видимых кратеров (круглых макроскопических углублений);
  • проколов (мелких круглых сквозных или глубоких отверстий);
  • изменений цвета, разнооттеночности, пятен разных оттенков;
  • непрокраса (отсутствие или малая толщина покрытия отдельных участков);
  • отслаивания покрытия по поверхности.

Краски акриловые и виниловые не должны создавать превышающего допустимую норму по указанным показателям специфического запаха в атмосферном воздухе.

Краски акриловые и виниловые не допускают выраженного раздражающего действия на организм человека, в соответствии с Едиными санитарноэпидемиологическими и гигиеническими требованиями к товарам, подлежащим данному виду надзору и контролю.

Одориметрические показатели:

  • запах воздушной среды (в строительстве, мебельной промышленности, лакокрасочные материалы по уходу за автомобилями) не более 2 баллов;
  • запах вытяжек в модельные растворы, имитирующие пищевые продукты из образца лакокрасочных материалов, нанесенных на стеклянную пластину и высущенную не более 1 балла;
  • раздражающее действие лакокрасочного материала в рекомендуемом режиме применения: на кожные покровы – от 0 до 4 баллов (допускается наличие раздражающего действия от 2х до 4х баллов, при условии содержания в маркировке средства требования об использовании средств индивидуальной защиты рук и соответствующих предупреждающих надписей);
  • по сенсибилизирующему действию допускается наличие аллергенного эффекта у продукции, при условии внесения в маркировку соответствующих предупреждений;
  • по микробиологическим показателям отсутствует рост и развитие микрофлоры, в том числе патогенной.

Изготавливается продукция средствами, обеспечивающими качественное проведение работ, в соответствии с положениями ГОСТ 9.410. Испытания и контроль следует проводить согласно требований технологической документации и настоящих технических условий.

В высушенном состоянии продукция нетоксична, а также пожаровзрывобезоспасна.

Применяемые для изготовления акриловых и виниловых красок материалы должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы, обеспечивать получение красок с заданными техническими характеристиками.

Применяемые материалы:

  • в качестве наполнителя: мел природный тонкодисперсный, тальк молотый, молотый мрамор, мука доломитовая, каолин, микроволластонит;
  • в качестве пигмента: диоксид титана рутильной формы, сульфат бария, пигменты неорганические;
  • в качестве модифицирующих добавок: простые и сложные эфиры целлюлозы, эфиры крахмала, растворы солей аммония, силиконовые добавки, антисептические добавки, воскосодержащие добавки, гидрофобные добавки;
  • вода, применяемая при изготовлении красок, должна быть по ГОСТ Р 51232.

Использующееся сырье не должно оказывать вредного воздействия на человека и окружающую среду во всех предполагаемых условиях эксплуатации.

Требования безопасности.

Содержание и концентрация вредных веществ в воздушной среде на рабочем месте контролируется по ГОСТ 12.1.005.

Требования охраны окружающей среды.

Для предотвращения загрязнения воздуха от выбросов вредных веществ организовывается контроль по ГОСТ 17.2.3.02.

Технологический процесс изготовления красок является безотходным, исключает образование промышленных сточных вод и твердых промышленных отходов. Образующаяся после промывки оборудования вода поступает в повторное использование.

Экологический паспорт предприятияизготовителя утверждается в соответствии с ГОСТ 17.0.0.04.

Правила приемки.

Следует руководствоваться правилами приемки по ГОСТ 9980.1.

Для следующих показателей изготовитель периодически определяет нормы раз в месяц не менее, чем на трех партиях:

  • укрывистость высушенной пленки;
  • стойкость пленки к статическому воздействию воды;
  • условной светостойкости.

Периодически, по требованию потребителя, определяются нормы: морозостойкости, степень перетира и время высыхания.

В случае получения неудовлетворительных результатов периодических испытаний производитель начинает проверять каждую партию до получения удовлетворительных результатов не менее, чем в шести партиях подряд.

Методы контроля.

Отбор проб для испытаний проводят согласно пунктам ГОСТ 9980.2. Пробы необходимо довести до температуры +200С.

Краски перед испытаниями необходимо размешать и определить показатели массовой доли нелетучих веществ, условной вязкости, морозостойкости и степени перетира (дисперсность).

Транспортирование и хранение.

При осуществлении транспортирования и хранения красок акриловых и виниловых следует руководствоваться положениями ГОСТ 9980.5.

Хранение краски производить в плотно закрытой таре в складских помещениях и при температуре выше +50С.

Транспортируют краски при температуре выше +10С. При более низких температурах допускается краткосрочное транспортирование, не превышающее 1 часа.

Указания по эксплуатации.

Перед применением краски ее следует тщательно перемешать и разбавить водой, в соответствии с информацией на этикетке упаковки. Наносить краску следует на подготовленные поверхности, при нанесении использовать кисти, валики или пневматические распылители.

Отдельные марки красок наносятся на поверхность в два слоя.

Гарантии изготовителя.

Производителем гарантируется срок хранения красок в течение 12 месяцев со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортировки.

По данным ТУ, Вы сможете выпускать продукцию, испытывать и сертифицировать, подавать на согласование в различные структуры, такие как Минпромторг, Центры метрологии, Лаборатории и т.д.

Технические условия передаются Вам в полном объеме. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте. Предусмотрено внесении правок. Все ТУ согласовываются с Вами перед подписанием.

Заказать разработку ТУ ?

Спасибо за заявку!
Ваш менеджер Дмитрий свяжеться с вами в течении 10 минут
технические условия Заявка вотсап
Поиск по базе ТУ
!-- BEGIN WHATSAPP INTEGRATION WITH ROISTAT -->