Технические условия Краски эмали и глазури стекловидные

Введение.

Настоящие технические условия распространяются на:

• краски, эмали и глазури стекловидные;
• сырые глазури;
• фриттованные глазури;
• свинцовые глазури;
• оловянные глазури;
• глазури с содержанием бора;
• щелочные глазури;
• цинковые глазури;
• тугоплавкие глазури с большим содержанием кварца;
• среднеплавкие глазури;
• легкоплавкие глазури;
• прозрачные глазури;
• технические эмали;
• выемчатые эмали;
• витражные эмали;
• перегородчатые эмали;
• художественные эмали;
• ювелирные эмали;
• сеяные эмали.

Эмали представляют собой тонкое стекловидное покрытие, получаемое в результате высокотемпературной обработки, состоят из борного ангидрида, двуокиси кремния, окиси титана, окиси алюминия, окислов щелочных металлов, цинка, свинца, разных фторидов.

Применяются эмалевые покрытия в случаях, требующих добиться долговременной химической стойкости покрытия.

Технические эмали используются для бытовых изделий, в том числе кухонной посуды.

Ювелирные эмали, представляющие собой легкосплавное прозрачное или глухое стекло, наносятся на изделия из золота, серебра и меди, иногда на алюминий, при температуре свыше 500°С.

Выемчатые эмали используются в производстве бижутерии в виде штампованных заготовок или заготовок, изготовленных литьем.

Глазури представляют собой блестящий или эмалевый стекловидный слой в виде тонкой пленки (0,1 – 0,3 мм), нанесенный на поверхность керамического изделия и закрепленный обжигом, имеет блестящую поверхность, обладает термостойкостью.

Глазурь придает изделиям декоративные свойства, снижает влагопроницаемость и повышает прочность. В основном глазури состоят из каолина, полевого шпата и кварца.

Технические требования.

Краски, эмали и глазури стекловидные должны соответствовать требованиям настоящих технических условий.

По своим физикохимическим свойствам краски, эмали и глазури стекловидные обязаны соответствовать следующим требованиям:

• цвет покрытия может варьироваться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцамиэталонами;
• по внешнему виду покрытия после высыхания должна образовываться гладкая, однородная без расслаиваний, потеков, морщин и посторонних включений поверхность;
• массовая доля нелетучих веществ – от 80% до 95%;
• стойкость покрытия к статическому воздействию воды не менее 72 часов.

Поставляемая продукция должна обладать высокой химической и биологической стойкостью, быть экологически безопасной.

Для определения характеристик текучести продукции проводятся испытания на растекаемость, согласно ГОСТ Р 5004592 (ИСО 453480).

Для определения стойкости продукции к кипящей лимонной кислоте используют ГОСТ 2902091.

При изготовлении образцов для испытаний следуют положениям ГОСТ 2901791.