Top.Mail.Ru
Технические условия на кровельные замковые панели из сотового и монолитного поликарбоната
В наличии
Разработка технических условий на кровельные замковые панели из сотового и монолитного поликарбоната.
Атлант Всероссийский центр разработки
нормативной документации
Москва, ул. Новодмитровская, д. 5а, стр. 4 Адрес Компании Атлант
База технических условий Контакты:
Адрес: Новодмитровская, д. 5а, стр. 127287 Москва
Телефон:+7 499 647-98-49, Факс:+7 499 647-98-49, Электронная почта: info@atlant-eac.ru

Технические условия кровельные замковые панели из сотового и монолитного поликарбоната

Запросить полную версию ТУ на кровельные замковые панели из сотового и монолитного поликарбоната

Спасибо за заявку!
Ваш менеджер Дмитрий свяжеться с вами в течении 10 минут
ОКПД-2 24.33.30.000
Утверждаю Генеральный директор ООО «АТЛАНТ» _______________ Мухортов Д.С. «____».____________2020 г.

кровельные замковые панели из сотового и монолитного поликарбоната

Технические условия ТУ 24.33.30-381-35749547-2020 Введены впервые

Данные технические условия распространяются на кровельные замковые панели из сотового и монолитного поликарбоната, в следующем ассортименте:

Кровельные замковые панели из сотового поликарбоната. Кровельные замковые панели из монолитного поликарбоната.

Введение.

Настоящие технические условия распространяются на кровельные замковые панели из сотового поликарбоната и из монолитного поликарбоната.

Кровельная замковая панель из монолитного поликарбоната представляет собой сплошной лист с беспрофильной замковой системой крепления, выполненный из материала с монолитной структурой, являющегося термопластичным полимером, полученным путем конденсации ацетона и фенола.

Кровельная замковая панель из сотового поликарбоната представляет собой светопрозрачную панель из многослойного (сотового) поликарбоната с беспрофильной замковой системой крепления, выполненную в виде пространственных структур, где два или более слоя соединены ребрами жесткости, располагаемыми вдоль линии панелей с образованием продольных воздушных полостейканалов. Панель изготовляются из сырья с содержанием не менее 80% поликарбоната методом экструзии (соэкструзии).

Кровельные замковые панели из монолитного и сотового поликарбоната предназначаются для сооружения светопрозрачной кровли, вставок на крыше, навесов, козырьков и т.п. Замковое крепление панелей обеспечивает удобство при монтаже конструкций.

Кровельные замковые панели обладают всеми свойствами, присущими соответственно монолитному или сотовому поликарбонату.

С внешней стороны кровельных замковых панелей должен быть специальный защитный от ультрафиолетового излучения слой.

Замковая система панелей выполняется из поликарбонатных панелей, алюминиевых профилей, уплотнителей, анкеров и торцевых заглушек.

При монтаже следует учитывать направление ребер жесткости кровельных замковых панелей: направление ребер жесткости должно быть вертикальным.

Технические требования.

Кровельные замковые панели из монолитного и сотового поликарбоната должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, изготавливаться в соответствии с технологическим процессом предприятия по рецептурам и регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Кровельные замковые панели из монолитного и сотового поликарбоната должны изготавливаться в соответствии с требованиями к номинальным размерам и иметь отклонения, не превышающие следующие значения.

Номинальные размеры для панелей из монолитного поликарбоната и вес квадратного метра панели:

  • длина от 0,6 до 12 метров;
  • ширина от 0,6 до 1 метра;
  • толщина может быть 8, 10, 18 и 20 мм;
  • поверхностная плотность для панели толщиной 8 мм равен 1 кг/м2;
  • поверхностная плотность для панели толщиной 10 мм равен 2,6 кг/м2;
  • поверхностная плотность для панели толщиной 18 мм равен 3,11 кг/м2;
  • поверхностная плотность для панели толщиной 20 мм равен 3,19 кг/м2.

Номинальные размеры для панелей из сотового поликарбоната и вес квадратного метра панели:

  • длина панели от 330 до 3000 мм;
  • ширина панели 330, 500 или 600 мм;
  • толщина панели 16 или 40 мм;
  • поверхностная плотность для 4 мм толщины не менее 0,8 кг/м2;
  • поверхностная плотность для 32 мм не менее 3,6 кг/м2.

Предельные отклонения для номинальных размеров кровельных замковых панелей из сотового и монолитного поликарбоната:

  • допуск по толщине равен ±0,5 мм;
  • допуск по ширине  ±5 мм;
  • допуск по длине, заявленной производителем равен ±3 мм на 1 метр длины;
  • допустимая разность длин диагоналей равна 5 мм на 1 метр ширины, но при этом не более 15 мм;
  • отклонение от плоскостности в пределах ±0,5% от ширины образца;
  • отклонение от прямолинейности боковых вертикальных граней в плоскости панели в пределах 0,7% по длине панели, при этом не более 10 мм;
  • толщина ультрафиолетового слоя должна быть не менее 30 мкм.

Геометрия и способы крепления замковых панелей разрабатываются с учетом термического расширения поликарбоната. Для компенсации деформаций закладывается компенсационный зазор между элементами конструкции.

Деформация ребер жесткости допустима на расстоянии, не превышающем толщины панели от завальцованного края, расположенного вдоль ребер жесткости.

К внешнему виду кровельных замковых панелей из поликарбоната предъявляются следующие требования:

  • с обеих сторон наружной поверхности панель должна быть ровной и гладкой;
  • допустимы посторонние включения точечного характера в количестве не более 5 штук на 1 квадратном метре поверхности, при этом общая площадь включений не должна превышать 2,5 мм2;
  • не допустимы полосы в продольном или поперечном направлении;
  • кромки вдоль ребер жесткости должны быть завальцованы;
  • допустимы повреждения кромок площадью не более 2*10мм с каждой стороны панели в количестве не более трех фрагментов;
  • допустимо утолщение кромок панели в пределах допуска на толщину;
  • считаются за дефекты и не допускаются: трещины, заломы, складки, вмятины, неровности и вздутие поверхности, сколы, расслаивание лицевых слоев;
  • малозаметные царапины допустимы;
  • окраска панели должна быть равномерной на всей поверхности;
  • не допустимы такие дефекты окраса, как разноотенночность и наличие непрокрашенных участков;
  • не допускается разность светопропускания различных окрашенных участков панелей более 10%;
  • цвет панелей должен соответствовать утвержденному в установленном порядке эталонуобразцу.
  • К техническим характеристикам кровельных замковых панелей из сотового и монолитного поликарбоната предъявляются следующие требования:
  • коэффициент направленного пропускания света для двухслойной панели равен 0,75;
  • коэффициент направленного пропускания света для четырехслойной панели равен 0,6;
  • коэффициент направленного пропускания света для пятислойной панели равен 0,55;
  • коэффициент направленного пропускания света для  шестислойной панели равен 0,5;
  • сопротивление теплопередаче при толщине панели 4 мм не менее 0,24 м2 °С/Вт;
  • сопротивление теплопередаче при толщине панели 16 мм не менее 0,35 м2 °С/Вт;
  • сопротивление теплопередаче при толщине панели 40 мм не менее 0,47 м2 °С/Вт;
  • значение звукоизоляции при толщине панели 4 мм не менее 16 дБ;
  • значение звукоизоляции при толщине панели 16 мм не менее 19 дБ;
  • значение звукоизоляции при толщине панели 40 мм не менее 21 дБ;
  • предел прочности при растяжении равен 45 МПа;
  • допустимое изменение линейных размеров после теплового воздействия при 100°С не более 5%.

Требования безопасности.

Изделия из поликарбоната относятся к 4 классу опасности, согласно гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.131303.

При организации производственных процессов необходимо соблюдать ГОСТ 12.3.030, правила пожаро и взрывобезопасности ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.010 и ГОСТ 12.1.044, а также нормы пожарной безопасности СП 12.13130.

При производстве панелей не должно происходить процесса разложения поликарбоната и выделения вредных веществ. В случае нарушения режимов переработки может возникнуть частичная деструкция поликарбоната и образование продуктов этого процесса в воздухе рабочей зоны.

Персонал на производстве должен использовать спецодежду и респираторы, а также обеспечен противогазами для использования в аварийной ситуации.

Производственные помещения оборудуются общеобменной и приточновытяжной вентиляцией, местной вытяжкой, в целях обеспечения допустимого уровня концентрации в воздухе рабочей зоны вредных веществ. При проектировании систем вентиляции используются требования ГОСТ 12.4.021.

Требования охраны окружающей среды.

Готовые фасадные замковые панели из сотового поликарбоната являются экологически чистым строительным материалом, при эксплуатации и хранении не оказывающим вредного воздействия на окружающую среду.

Образующиеся отходы поликарбоната и его сырья отправляется на повторную переработку или утилизируются в соответствии с СанПиН 2.1.7.132203.

Правила приемки.

Приемка произведенных кровельных замковых панелей из поликарбоната производится партиями.

За одну партию считают количество панелей одной толщины, изготовленных из одного материала, по единой технологии, сопровождаемых единым документом о качестве.

Проводятся приемосдаточные и периодические испытания.

Периодические испытания проводятся в случае изменения технологии производства или рецептуры, но не реже раза в три года.

Транспортирование и хранение.

Транспортирование панелей возможно любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозок, действующими на конкретном виде выбранного транспорта. При перевозке упакованные панели должны быть закреплены с целью исключения вероятности их перемещения при движении.

Хранить панели следует в закрытых сухих и проветриваемых помещениях, защищенных от атмосферных явлений и прямых солнечных лучей. Общая высота сложенных панелей не должна превышать 2,5 метров.

Гарантии изготовителя.

Изготовителем гарантируется соответствие кровельных замковых панелей из поликарбоната требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил упаковки, транспортирования, хранения и эксплуатации. Гарантийный срок – 10 лет.

По данным ТУ, Вы сможете выпускать продукцию, испытывать и сертифицировать, подавать на согласование в различные структуры, такие как Минпромторг, Центры метрологии, Лаборатории и т.д.

Технические условия передаются Вам в полном объеме. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте. Предусмотрено внесении правок. Все ТУ согласовываются с Вами перед подписанием.

Заказать разработку ТУ ?

Спасибо за заявку!
Ваш менеджер Дмитрий свяжеться с вами в течении 10 минут
технические условия Заявка вотсап