Строительство здания или сооружения должно осуществляться с применением строительных материалов и изделий, обеспечивающих соответствие здания или сооружения требованиям настоящего Федерального закона и проектной документации.

Строительные материалы и изделия должны соответствовать требованиям, установленным в соответствии с законодательством Российской Федерации о техническом регулировании.

Лицо, осуществляющее строительство здания или сооружения, в соответствии с законодательством о градостроительной деятельности должно осуществлять контроль за соответствием применяемых строительных материалов и изделий, в том числе строительных материалов, производимых на территории, на которой осуществляется строительство, требованиям проектной документации в течение всего процесса строительства.

Панели

Металлические, бескаркасные, трехслойные, стеновые и кровельные панели металлические должны соответствовать Федеральному закону "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности", требованиям настоящих технических условий, образцам-эталонам внешнего вида, комплекту конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

Панели нужно изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по проектной и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
Панели должны удовлетворять установленным при проектировании (рабочими чертежами) требованиям по прочности. При этом испытания панелей нагружением не проводят.

 Сухие строительные смеси

Сухие штукатурные смеси должны соответствовать требованиям технических условий и изготавливаться по технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем. К этим требованиям относится:

  • влажность;
  • наибольшая крупность зерен заполнителя;
  • содержание зерен наибольшей крупности;
  • насыпная плотность (при необходимости).

Основными показателями качества смесей, готовых к применению, должны быть:

  • подвижность;
  • сохраняемость первоначальной подвижности;
  • водоудерживающая способность;
  • объем вовлеченного воздуха (при необходимости).

Основными показателями качества затвердевшего раствора (бетона) должны быть:

  • прочность на сжатие;
  • водопоглощение;
  • морозостойкость (кроме смесей для внутренних работ);
  • прочность сцепления с основанием (адгезия);
  • водонепроницаемость (для гидроизоляционных смесей и при необходимости);
  • истираемость (для напольных смесей и при необходимости);
  • морозостойкость контактной зоны (кроме смесей для внутренних работ).

Для смесей конкретного вида устанавливают следующие дополнительные показатели качества в соответствии с областью их применения:

  • прочность на растяжение при изгибе;
  • деформации усадки (расширения);
  • стойкость к ударным воздействиям;
  • модуль упругости;
  • теплопроводность;
  • паропроницаемость;
  • коррозионная стойкость при различных видах коррозии.

При необходимости устанавливают другие показатели в соответствии с условиями контракта.

Условное обозначение сухих смесей должно состоять из наименования соответствующих классификационных признаков в соответствии с ГОСТ 31189, обозначения основных технических показателей смесей и обозначения нормативного или технического документа на смеси конкретных видов.

Материалы, применяемые для приготовления смесей, должны соответствовать требованиям нормативных или технических документов на эти материалы, а также требованиям настоящего стандарта.

Железобетонные конструкции

Изделия должны изготовляться в соответствии с требованиями распространяющихся на них стандартов по рабочей и технологической документации.

При отсутствии стандартов, распространяющихся на изделия конкретных видов, в качестве документа, содержащего установленные значения характеристик изготовляемых изделий, следует использовать технические условия или рабочую документацию.

Изделия должны соответствовать требованиям по прочности, жесткости и трещиностойкости, установленным в рабочей документации. При постановке на производство оценку прочности, жесткости и трещиностойкости изделий проводят по результатам испытаний нагружением, а при серийном производстве - периодически неразрушающими методами.

В случаях, предусмотренных в стандартах и рабочей документации, изделия должны соответствовать требованиям к параметрам, определяющим их ограждающие свойства (сопротивлению теплопередаче, звукоизоляции). Оценку соответствующих параметров проводят по результатам стандартных испытаний, проведенных на стадии разработки изделий, или при постановке их на производство. При серийном производстве оценку соответствующих свойств изделий проводят по характеристикам бетона и материала небетонных слоев изделий.

Строительные блоки

Для автоклавного газобетона предусмотрены марки по средней плотности с D500 до D800.

В ГОСТ 21520-89 указаны предельные отклонения от размеров при кладке, повреждениях углов и рёбер.

Партии блоков, отличающихся марками бетона по средней плотности и классам по прочности, следует маркировать несмываемой краской. На каждое упакованное место должен быть нанесен знак «Боится влаги».

Размеры, разность длин диагоналей, искривления граней и рёбер проверяют по ГОСТ 13015 и ГОСТ 26433.0

Все применяемые средства измерения должны быть не ниже 2-го класса точности.

Технические требования газосиликатных блоков контролируют в соответствии с требованиями следующих стандартов:

  • прочность на сжатие;
  • среднюю плотность;
  • морозостойкость; 
  • усадку при высыхании; 
  • теплопроводность; 
  • отпускную влажность.

Блоки перевозят в контейнерах или на поддонах с жесткой фиксацией термоусадочной пленкой или перевязкой их стальной лентой или другим креплением, обеспечивающим неподвижность и сохранность блоков.

Декоративно-отделочные панели

Декоративные панели для стен представляют собой полутвердую древесноволокнистую (моноструктурную) плиту сухого способа производства плотностью 650-950 кг/м с профилированными боковыми кромками. С одной стороны такие панели облицовываются декоративной бумагой. Такие панели предназначены для отделки интерьеров общественных и жилых зданий, защищенных от воздействия повышенной влажности.

Для изготовления таких панелей используют древесноволокнистые плиты сухого способа производства, с классом эмиссии формальдегида Е1 (осуществляется по ГОСТ 32274 или технической документации, утвержденной в установленном порядке). При покрытии декоративных панелей не допускаются:

  • царапины и повреждения;
  • отслаивание наружной пленки;
  • пузыристость пленки;
  • попадание инородных тел;
  • следы клеевых веществ;
  • загрязнения;
  • нечеткость и перекос наносимого рисунка.

Монтаж панелей производится по типовому соединению  «паз – гребень» по ГОСТ 9330.

Внешний вид панелей (изображение, фактура и цвет, степень глянца) вид рисунка, должны соответствовать образцам-эталонам, которые были ранее утверждены руководством предприятия.

При эксплуатации панелей выделение из них летучих веществ не должно превышать установленные органами санитарного надзора нормы. Используемые в процессе изготовления панелей синтетические материалы должны иметь экспертные заключения вышеупомянутых органов.

Производство декоративных панелей должно отвечать установленным  ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.3.042 и документами органов санитарного надзора требованиям безопасности.

Отбор и подготовку образцов для определение физико-механических свойств отделочных панелей при входном контроле осуществляют по требованиям ГОСТ 19592.

Маркировка изделий – этикетка, на которой содержится следующая информация:

  •  товарный знак и наименование изготовителя с адресом и страной-изготовителем;
  • наименование входящих в упаковку изделий;
  • номер ТУ;
  • номер партии и дата изготовления продукции;
  • длина и количество изделий, входящих в упаковку.

Каждая партия изделий сопровождается паспортом со следующими сведениями о:

  • изготовителе;
  • условных обозначениях изделий;
  • номере и размерах партии;
  • дате выпуска партии товара;
  • заключение соответствия продукции требованиям настоящих ТУ.

Входной контроль:

  • образцы выдерживаются при температуре 22±5°С не менее 5 ч. (при таком температурном режиме выполняться все испытания);
  • визуальный осмотр внешнего вида продукции на степень качества (на расстоянии не более 0,5 м);
  • измерения металлическим мерительным инструментом с погрешностью до 3 мм длин мерных отрезков продукции;
  • проверка размеров поперечного профиля изделий штангенциркулем (по ГОСТ 166-89) или металлическими шаблонами;
  • определение величины отклонений размеров профиля от шаблона на двух образцах длиной 2 м (с помощью щупа с погрешностью 0,05 мм в трех местах по длине отрезка).

Декоративные панели и элементы их крепления и стыковки устанавливаются  в соответствии с указаниями производителя и требованиями СНиП 3.04.01.

Поделиться
Отправить
Класснуть
Вотсапнуть