Технические условия Олифы

Введение.

Настоящие технические условия распространяются на олифы:

• олифа натуральная;
• олифа натуральная льняная;
• олифа масляная;
• олифа натуральная на растительном масле;
• олифа защитная влагостойкая;
• олифа оксоль;
• олифа термополимерная;
• олифа комбинированная;
• олифа композиционная;
• олифа нефтеполимерная;
• олифа полимерная;
• олифа синтетическая.

Олифа представляет собой маслянистую жидкость, полученную в процессе окисления растительных масел, содержащих линоленовую кислоту. Олифа образует на поверхностях пленку. В зависимости от основы вещества олифы могут быть желтоватого, вишневого и бурого цвета.

Олифы применяются для нанесения защитного слоя на поверхности из дерева, металла и отштукатуренные плоскости в целях защиты от гниения, грибков и насекомых, в декоративных целях. Могут быть использованы в масляных красках и шпатлевках в качестве добавки.

В составе натуральной олифы содержатся 97% растительного масла и 3% сиккатива, по внешнему виду они представляют собой густую непрозрачную жидкость, темнокоричневого цвета, имеют слабый запах. Используется для внутренних работ.

Олифа оксоль имеет состав из 55% натурального растительного масла, 40% растворителя и 5% сиккатива. Имеет резкий запах. После полного высыхания образует на поверхности эластичную, прочную и водостойкую пленку с устойчивым в течение продолжительного времени цветом. При работах вне помещения оксоль предназначается для временного сохранения материалов, потому сверху следует наносить краску, лак или эмаль.

В состав композиционной олифы входят синтетические заменители, вещества нефтепереработки. Не используется для работ внутри помещений.

Олифы следует наносить на предварительно подготовленные поверхности, очищенные от пыли, грязи и высушенные, для работы используются кисти и прочий малярный инструмент.

Технические требования.

Олифа должна соответствовать требованиям настоящих технических условий, изготовляться в соответствии с технологическим процессом предприятия по рецептурам и регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Устанавливаются следующие показатели, значениям и требованиям которых должны удовлетворять олифы:

• цвет по йодометрической шкале;
• значение отстоя, в %;
• кислотное значение, в мг КОН/г;
• условной вязкости по вискозиметру типа ВЗ246 с диаметром сопла 4мм, при температуре 20±0,5°С, в секундах;
• значение прозрачности после отстаивания в течение 24 часов при температуре 20±2°С;
• время высыхания до степени 3 при температуре 20±2°С не более 24х часов;
• массовая доля нелетучих веществ, %;
• значение температуры вспышки в закрытом тигле не ниже 32°С.

В случае запроса со стороны потребителя могут быть нормированы дополнительные показатели, имеющие отношение к технологическим и эксплуатационным свойствам олифы.

Для реализации в рознице производитель отгружает с производства олифы в индивидуальной упаковке по ГОСТ 9980.3. Каждая упаковка содержит этикетку с информацией и маркировкой, согласно ГОСТ 9980.4. При маркировке указываются:

• наименование продукции;
• наименование производителя, его товарный знак, юридический и фактический адрес;
• область и способ применения;
• правила хранения, транспортирования, использования и утилизации;
• информация о мерах предосторожности при обращении с олифой;
• масса нетто;
• номер партии;
• дата изготовления;
• информация о настоящих технических условиях;
• гарантийный срок.

Требования безопасности.

Олифы являются пожаро взрывоопасными материалами, натуральный олифы являются горючими материалами. В процессе производства и применения олиф следует соблюдать общие требования пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.3.002.

Производственные помещения предприятияизготовителя олиф должны быть оборудованы приточновытяжной вентиляцией, согласно ГОСТ 12.4.021.

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны и в сточной воде контролируется по методикам, утвержденным органами здравоохранения и природных ресурсов.

Персонал, задействованный на производстве олиф, при испытании и применении, должен использовать спецодежду и средства индивидуальной защиты.

Требования охраны окружающей среды.

В процессе производства и применения олиф образуются отходы в твердом, жидком и газообразном виде, вызывающие загрязнение атмосферного воздуха и воды.

Для охраны атмосферного воздуха и окружающей среды от загрязнения организуются мероприятия по контролю за соблюдением предельно допустимых выбросов, согласно ГОСТ 17.2.3.02.

Образующиеся в результате фильтрования, промывания оборудования и коммуникаций жидкие отходы в виде загрязненных растворителей и использованных фильтров собирается и возвращается на производство для последующей отправки на утилизацию.

Правила приемки.

Для проведения приемки руководствуются правилами ГОСТ 9980.1.

Приемка производится партиями. За одну партию считают количество готового продукта, полученное в течение смены на одном и том же оборудовании.

В случае неудовлетворительных результатов приемки по любому из контролируемых параметров качества производитель проверяет каждую следующую партию на удвоенной выборке до получения удовлетворительных результатов в трех партиях подряд.

Методы контроля.

При проведении испытаний отбор проб производят по ГОСТ 9980.2.

Необходимое количество пробы для определения массовой доли нелетучих веществ олифы: 1,52 грамма.

Для определения смоляных кислот используют следующие реактивы и растворы: ангидрид уксусный, кислоту серную, эфир петролейный, медь уксуснокислую, водный раствор с массовой долей уксуснокислой меди 3% и аммиак жидкий синтетический.

Транспортирование и хранение.

При обеспечении мероприятий по хранению и транспортированию следует использовать положения требований ГОСТ 9980.5.

Гарантии изготовителя.

Производителем гарантируется соответствие заявленным характеристикам и требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил хранения и транспортирования.

Гарантийный срок – 12 месяцев со дня изготовления.