Технические условия Пенопласт

Введение.

Настоящие технические условия распространяются на пенопласт:

• полиуретановые пенопласты;
• поливинилхлоридные пенопласты;
• фенолформальдегидные пенопласты;
• карбамидноформальдегидные пенопласты;
• полистирольные пенопласты;
• пенополистирольные пенопласты.

Пенополистирольные пенопласты производятся беспрессовым способом из вспененного полистирола с антипиренами, полученного экструзионным или суспензионным способом, с добавками графита и возможным содержанием красителя.

Пенополистирольный теплоизоляционный пенопласт изготавливается в виде плит.

Плиты пенопласта используют для тепловой изоляции, в том числе в строительстве зданий и сооружений, для тепловой защиты элементов строительных конструкций, промышленного оборудования. Применимы плиты в морозильных и холодильных камерах при температурах от минус 100°С до плюс 80°С. Применяются в многослойных панелях в качестве теплоизоляционного слоя, в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, в системах утепления ограждающих конструкций.

Пенополистирольные плиты разделяются на марки в зависимости от предельного значения плотности.

По технологии производства пенополистирольные плиты пенопласта подразделяются на резаные из крупногабаритных блоков, резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков и термоформованные.

Пенополистирольные плиты изготавливаются в двух формах: с прямоугольной боковой кромкой и с формованной в «четверть» боковой кромкой.

Пенополистирольные плиты производятся определенных размеров:

• длина может быть от 500 до 6000 мм с интервалом через каждые 50 мм;
• ширина может быть от 500 до 2000 мм с интервалом через каждые 50 мм;
• толщина может быть от 10 до 500 мм с интервалом через каждые 5 мм.

Если это согласовано с заказчиком (потребителем), то возможно изготовление плит по другим, нестандартным размерам и иной формы боковой кромки.

В условном обозначении плиты пенопласта должны быть обозначены марка, тип, вид, размеры по длине, ширине и толщине, и настоящие технические условия.

Технические требования.

Плиты пенопласта пенополистирольного должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, изготавливаться в соответствии с технологическим процессом предприятия по рецептурам и регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Для использования пенополистирольных плит в фасадных теплоизоляционных композитных системах с наружными штукатурными слоями они должны быть произведены из блоков, выдержанных в условиях хранения, указанных в настоящих технических условиях, не менее 14 суток.

Установлены следующие значения предельных отклонений от номинальных размеров плит пенопласта:

• для длины до 1000 мм включительно ±5 мм;
• для длины от 1000 мм до 2000 мм включительно ±7,5 мм;
• для длины больше 2000 мм ±10 мм;
• для ширины до 1000 мм включительно ±5 мм;
• для ширины больше 1000 мм  ±7,5 мм;
• для толщины до 50 мм включительно ±2 мм;
• для толщины больше 50 мм ±3 мм.

Полистирольные плиты должны быть изготовлены правильной прямоугольной геометрической формы. Установлены максимально допустимые показатели разности длин диагоналей наибольших граней плиты:

• не более 4 мм при длине плиты до 1000 мм включительно;
• не более 6 мм при длине плиты от 1000 мм до 2000 мм включительно;
• не более 10 мм при длине плиты больше 2000 мм.

Отклонение от плоскостности наибольших по площади граней пенополистирольной плиты допускается в пределах не больше 3 мм на протяжении 500 мм длины грани плиты.

Не должно быть на поверхностях пенополистирольных плит выпуклостей или впадин длиной более 50 мм, шириной больше 3 мм и глубже 3 мм. Допустимы притупленности ребер и углов с глубиной не больше 10 мм. Допустимы скосы по сторонам притупленных углов длиной не больше 80 мм.

Установлены следующие требования к показателям физикомеханических свойств пенополистирольных плит марки ППС10:

• плотность не менее 10 кг/м3;
• прочность на сжатие при 10% линейной деформации не менее 40 кПа;
• предел прочности при изгибе не менее 60 кПа;
• теплопроводность в сухом состоянии при 10°С не более 0,041 Вт/м*К;
• теплопроводность в сухом состоянии при 25°С не более 0,044 Вт/м*К;
• влажность не более 5% по массе;
• водопоглощение за 24 часа не более 4% по объему;
• время самостоятельного горения не более 4 секунд.

Пенополистирольные теплоизоляционные плиты должны быть упакованы в полиэтиленовую термоусадочную пленку согласно ГОСТ 25951 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354.

Маркировка должна быть нанесена на каждую упаковочную единицу или на боковую грань плиты. В маркировке должна содержаться информация:

• товарный знак предприятияизготовителя и его наименование;
• условное обозначение плиты пенопласта;
• номер партии;
• дата изготовления.

Материалы и компоненты, используемые при производстве пенопласта, должны иметь документ о качестве.

Требования безопасности.

При эксплуатации пенопласт не оказывает вредного воздействия на организм человека, не выделяет какихлибо веществ в окружающую воздушную среду.

Пенопласт относится к группе горочести «Г», группе воспламеняемости «В», группе дымообразующей способности «Д», группа токсичности продуктов горения «Т».

Правила приемки.

Приемка плит пенопласта производится партиями. Партия состоит из плит одной марки, типа и вида, произведенных по одной технологии, идентичных материалов и сопровождается единым документом о качестве. Объем партии не может превышать суточную выработку. Установлен минимальный объем партии – 45 м3.

При приемосдаточных испытаниях контролируются линейные размеры, геометрическая форма, отклонение от плоскостности, внешний вид, влажность, плотность, прочность на сжатие, время самостоятельного горения, корректность маркировки и целостность упаковки.

При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний по любому из показателей проводятся повторные испытания по этому показателю на удвоенной выборке из этой же партии. По итогам повторных испытаний может быть понижена марка пенопласта по физикомеханическим показателям.

В случае неудовлетворительных результатов повторных испытаний по времени самостоятельного горения партия приемке не подлежит.

В случае неудовлетворительных результатов контроля по внешнему виду возможно проведение сплошного контроля каждой плиты из партии по проблемному показателю.

По итогам успешных приемосдаточных испытаний на партию плит пенопласта оформляется документ о качестве, в котором должна быть информация:

• товарный знак предприятияизготовителя и его наименование;
• условное обозначение плиты пенопласта;
• номер партии;
• дата изготовления партии;
• количество плит в партии;
• объем плит, м3;
• штамп отдела технического контроля предприятия.

Транспортирование и хранение.

Плиты пенопласта транспортируются закрытыми транспортными средствами любых видов при условии выполнения правил перевозки, действующих на выбранном типе транспорта.

Хранить пенопласт следует на крытых складах вдали от источников огня. При укладке плит пенопласта штабелями их высота не должна превышать 3 метров.

Гарантии изготовителя.

Производителем гарантируется соответствие плит пенопласта требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил хранения, транспортирования и использования.

Гарантийный срок – 1 год со дня изготовления. Возможно использование пенопласта по истечении этого срока, но после проверки его характеристик на соответствие требованиям настоящих технических условий.