Технические условия Пигменты готовые

Введение.

Настоящие технические условия распространяются на:

• пигменты готовые;
• пигменты железоокисные;
• красные железоокисные пигменты;
• коричневые железоокисные пигменты;
• пигмент алый;
• пигменты неорганические;
• пигменты желтые железоокисные;
• белые минеральные пигменты;
• кадмиевые пигменты;
• кобальтовые пигменты;
• олифы оксоль;
• белила цинковые;
• хромовые пигменты;
• пигменты железоцинковомарганцевые;
• пигменты кобальтовые и кобальтохромовые;
• пигменты марганцевоалюминиевые;
• пигменты селенокадмиевые;
• пигменты хромовые;
• пигменты сурьямооловянносвинцовотитановые;
• пигментные лаки.

Пигменты представляют собой нерастворимые в дисперсионных средах (воде и органических растворителях) высокодисперсные вещества, обладающие определенными физическими, химическими и технологическими свойствами, благодаря которым используются в целях получения различных декоративных и защитных покрытий. Пигменты передают свой цвет другим веществам и телам, могут быть окрашенными или серыми, черными, белыми, неокрашенными.

Пигменты активно применяются в лакокрасочной промышленности для производства красок, эмалей, грунтовок, шпатлевок и прочих пигментированных материалов. Отдельные марки пигментов используются в фармацевтической и бумажной промышленности.

При помощи неорганических пигментов, вводимых в лакокрасочные материалы, также регулируются важные изоляционные, деформационнопрочностные и антикоррозийные показатели. С использованием неорганических пигментов получают покрытия со специальными свойствами: теплостойкостью, электроизоляционностью, антифрикционностью, огнеупорностью, возможно получение поверхностей, светящихся в темноте.

Органические пигменты уступают неорганическим по эксплуатационным показателям (стойкости к коррозии, укрывистости, стойкости к воздействию света), более чувствительны к химическим реагентам; применяются в лакокрасочной промышленности для придания цвета синтетическим эмалям, краскам на клеевой основе, масляным водоэмульсионным составам.

Технические требования.

Пигменты готовые должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, выпускаются в порошкообразной, гранулированной форме или в форме концентрированных водных суспензий (паст).

Основные свойства пигментов следующие: укрывистость, тонкость помола (дисперсность), маслоемкость, щелочестойкость, светостойкость.

Дополнительные требования к пигментам определяются по согласованию между заинтересованными сторонами.

Физикохимические свойства пигментов должны соответствовать следующим требованиям:

• цвет пигмента соответствует или близок цвету контрольного образца;
• относительная красящая способность соответствует или близка красящей способности образцового стандартного пигмента;
• маслоемкость пигмента не отличается больше, чем на 15% от установленной маслоемкости образца;
• суммарная массовая доля не менее 70%;
• массовая доля летучих веществ, определяемая при температуре 105°С, не более 0,5%;
• массовая доля веществ пигмента, растворимых в воде не превышает 0,3%;
• массовая доля веществ пигмента, растворимых в соляной кислоте, при концентрации 0,07% моль/дм3, определяется в процентах для каждого вещества индивидуально;
• показатель pH водной суспензии  от 5 до 8;
• остаток на сите с сеткой не более 0,01%;
• при воздействии высоких температур, изменение цвета или красящей способности пигмента не должны превышать изменения стандартного образца пигмента.

Упаковка для пигментов должна соответствовать положениям ГОСТ 9980.3.

Транспортная маркировка делается по ГОСТ 9980.4 с обязательным нанесением основных и дополнительных надписей и манипуляционных знаков.

Требования безопасности.

Пигменты пожаро и взрывобезопасны.

В состав пигментов могут входить вредные вещества: соединения кадмия, серы, селена и цинка.

При изготовлении пигментов, применении и испытании должны соблюдаться общие требования безопасности.

Изготовление пигментов осуществляется при работающих системах приточновытяжной вентиляции по ГОСТ 12.4.021, поддерживающих чистоту воздуха рабочей зоны производственных помещений, для недопущения превышения предельно допустимых концентраций содержания вредных веществ.

Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны помещений на производстве, токсикологические характеристики и класс опасности нормируются в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

Требования охраны окружающей среды.

Выбрасываемый на производстве в атмосферу воздух подвергается сухой и мокрой очистке.

С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнений, на производстве организуется контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов, утвержденных в соответствии с положениями ГОСТ 17.2.3.02.

Сточные воды нейтрализуются кальцинированной содой и подвергаются очистке и отстою.

Отходы, не подлежащие утилизации, должны быть направлены для обезвреживания или уничтожения.

Правила приемки.

Приемка продукции производится согласно ГОСТ 9980.1.

При отборе проб руководствуются ГОСТ 9980.2.

Методы контроля.

При проведении испытаний применяются реактивы квалификации «чистый для анализа», дистиллированная вода по ГОСТ 6709 и обычное лабораторное оборудование. Для обычных испытаний используется лабораторная стеклянная посуда 2го класса точности, а в арбитражных случаях – посуда 1го класса точности.

Транспортирование и хранение.

При транспортировании и хранении следует руководствоваться положениями ГОСТ 9980.5.

Гарантии изготовителя.

Изготовитель гарантирует соответствие качества пигментов заявленным характеристикам при условии выполнения правил транспортирования и хранения.

Гарантийный срок хранения – 3 года со дня изготовления.