Технические условия на плиты
В наличии
Разработка технических условий на плиты.
Атлант Всероссийский центр разработки
нормативной документации
Москва, 2-я Хуторская д.40 строение 5 Адрес Компании Атлант
Поиск по базе ТУ
База технических условий Контакты:
Адрес: 2-я Хуторская д.40 строение 5 127287 Москва
Телефон:+7 499 647-98-49, Факс:+7 499 647-98-49, Электронная почта: info@atlant-eac.ru

Технические условия плиты

Запросить полную версию ТУ на плиты

Спасибо за заявку!
Ваш менеджер Дмитрий свяжеться с вами в течении 10 минут
ОКПД-2 16.21.12.120
Утверждаю Генеральный директор ООО «АТЛАНТ» _______________ Мухортов Д.С. «____».____________2020 г.

плиты

Технические условия ТУ 16.21.12-342-35749547-2020 Введены впервые

Данные технические условия распространяются на плиты, в следующем ассортименте:

Введение.

Настоящие технические условия распространяются на плиты древесноволокнистые МДФ и плиты древесноволокнистые высокой плотности ХДФ.

Плиты древесноволокнистые МДФ  и плиты древесноволокнистые высокой плотности ХДФ производятся с различными типами обработки поверхности:

  • шлифованной поверхностью с одной стороны;
  • шлифованной поверхностью с обеих сторон;
  • матовой ламинированной с одной стороны поверхностью;
  • глянцевой ламинированной с одной стороны поверхностью;
  • шпонированной поверхностью;
  • поверхностью, оклеенной пластиком.

Плиты древесноволокнистые средней плотности МДФ применяются для изготовления мебели, в строительных работах, для возведения легких перегородок, в качестве отделочных панелей для стен и потолков. Материал применим для изготовления различных резных декоративных элементов: панелей, декоративных решеток, экранов радиаторов отопления, фигурных мебельных фасадов и т.п. Благодаря пластичности своей массы плиты МДФ позволяют формировать рельефы любой сложности.

Плиты древесноволокнистые высокой плотности ХДФ производятся из высушенных и измельченных отходов деревоперерабатывающей промышленности, либо из древесины санитарной вырубки. Прессовка древесных волокон в заданную форму и толщину производится под высоким давлением и температурой.

Марки плит МДФ с повышенной плотностью и плиты высокой плотности ХДФ применяются для отделки пола, имеют высокую стойкость к истиранию.

Для изготовления плит МДФ и ХДФ используют древесину, размолотую до мелкого состояния, и отходы деревообработки.

По внешнему виду древесноволокнистые плиты МДФ и ХДФ имеют сероватокоричневый цвет, на спиле материала видна однородная плотная масса.

По согласованию с заказчиком продукции или потребителем, древесноволокнистые плиты МДФ и плиты высокой плотности ХДФ в процессе производства могут быть покрашены, заламинированы пленкой ПВХ, оклеены шпоном или пластиком, в состав могут быть введены добавки с целью повышения влагостойкости и/или снижения горючести материала.

Древесноволокнистые плиты МДФ и плиты высокой плотности ХДФ имеют мелковолокнистую структуру, при их фрезеровке образуется пыль.

В случае монтажа плит МДФ и ХДФ на ровные поверхности (стены) допустимо использовать для крепления клей, жидкие гвозди. Для этого клеящий состав наносится зигзагами или островками. Плита прижимается к поверхности, и ее положение выравнивается при помощи строительного пузырькового уровня по вертикали и горизонтали, после чего необходима фиксация в течение нескольких минут. Стыки между панелями заделать шпаклевкой.

В случае монтажа плит МДФ и ХДФ на неровные поверхности, с отклонениями более 1 см, следует производить крепление на каркас, собранный из деревянных брусьев или профилей под гипсокартон. Сечение брусков подбирать исходя из неровностей поверхности (стены), компенсируя тем самым перепад отклонений. Под крепеж в плите МДФ или ХДФ необходимо просверлить отверстия. Отверстия расширяются под шляпки саморезов сверлом большего диаметра, после крепления их можно заделать шпаклевкой.

Стандартные типоразмеры плит МДФ и ХДФ:

  • максимальная длина от 5500 мм до 6100 мм;
  • основная номинальная длина от 1220 мм до 3660 мм;
  • максимальная ширина от 1220 мм до 2140 мм;
  • основная номинальная ширина от 610 мм до 2140 мм;
  • номинальная толщина от 2,5 мм до 16,0 мм;
  • предельные отклонения по длине и ширине ±3 мм;
  • предельные отклонения по толщине для ХДФ ±0,3 мм;
  • предельные отклонения по толщине для МДФ 1 мм.

Производитель может согласовать с потребителем или заказчиком плиты МДФ и ХДФ с дополнительными размерами.

Технические требования.

Плиты древесноволокнистые МДФ и плиты древесноволокнистые высокой плотности ХДФ должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, изготавливаться в соответствии с технологическим процессом предприятия по рецептурам и регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Для изготовления плит МДФ и ХДФ перемолотая древесина очищается от посторонних включений и песка, промывается и высушивается. После полученная масса подвергается нагреванию, из нее формируется лента нужной ширины и подвергается прессованию. Окончательная форма плитам придается при финишном прессовании, в процессе которого из массы выдавливаются остатки воздуха и формируется однородная структура. После процесса прессовки материал должен остыть, прежде чем его подвергают шлифовке для избавления от изъянов на поверхности и достижения необходимой толщины плиты.

Производимые плиты МДФ и ХДФ должны иметь прямые углы, их отклонения от прямоугольности измеряются на отрезке длиной 1000 мм и не должны превышать 2 мм.

Кромки производимых плит МДФ и ХДФ необходимо делать прямолинейными. Допускаемое отклонение от прямолинейности измеряется на отрезках длиной 1000 мм и не превышает 1 мм.

Плиты древесноволокнистые МДФ и плиты древесноволокнистые высокой плотности ХДФ должны соответствовать следующим физикомеханическим показателям и требованиям:

  • плотность плит МДФ, в зависимости от вида и марки, 200 600 кг/м3;
  • плотность плит ХДФ, в зависимости от вида и марки, 8001100 кг/м3; 
  • нижняя граница предела прочности плит МДФ в зависимости от вида и марки равна 0,4 – 15 МПа;
  • нижняя граница предела прочности плит ХДФ в зависимости от вида и марки равна 3347 МПа;
  • верхняя граница разбухания по толщине плиты ХДФ за 24 часа – 10%;
  • нижняя граница влажности равна 4%;
  • верхняя граница влажности не более 10%;
  • верхняя граница водопоглощения за 2 часа для плит МДФ равна 34%;
  • верхняя граница водопоглощения лицевой поверхности для плит ХДФ за 24 часа равна 7%;
  • нижняя граница предела прочности при растяжении для плит ХДФ равна 0,3 МПа.

В составе плит МДФ и ХДФ допускается содержание формальдегидосодержащих смол не более 1,3% относительно сухой массы.

В целях упрочнения материала МДФ и ХДФ применяются малотоксичные смолы и содержание свободного формальдегида в нем не должно превышать 0,1%.

Цвет и оттенок лицевой стороны плит МДФ и ХДФ должны соответствовать согласованным изготовителем эталонным образцам.

Качество поверхностей плит древесноволокнистых МДФ и плит древесноволокнистых высокой плотности ХДФ должно соответствовать следующим нормам:

  • не допускаются углубления и выступы на лицевой поверхности;
  • на нелицевой поверхности площадью 1 м2 допускается не более 2х углублений общей площадью не более 252см, по глубине превышающие предельное отклонение по толщине плиты;
  • царапины лицевой поверхности не допускаются в количестве более 2х штук суммарной длиной более 100 мм на площади в 1м2;
  • не допускается разнооттеночность на лицевой поверхности площадью более 5% поверхности;
  • не допускаются пятна от воды на лицевой поверхности суммарной площадью более 5 см2 на участке плиты площадью 1м2;
  • не допускаются пятна производственного характера на лицевой поверхности в количестве более одного пятна диаметром более 8 мм на листе площадью 1м2;
  • не допускаются сколы и местные повреждения кромок глубиной более или равной 2мм, сколы и повреждения менее 2 мм не могут превышать по общей протяженности 15 мм.

Правила приемки.

Для проведения приемки руководствуются правилами ГОСТ 9980.1.

Приемка плит МДФ и ХДФ производится партиями. За одну партию считают количество плит одной марки и размера, произведенное в течение одной смены по одному и тому же технологическому процессу, сопровождаемое единым документом о качестве.

С целью проверки соответствия плит МДФ и ХДФ настоящим техническим условиям и заявленным показателям качества проводятся приемосдаточные и периодические испытания.

Методы контроля.

При проведении испытаний отбор образцов производят по ГОСТ 19592.

Размеры древесноволокнистых плит МДФ и ХДФ контролируют по ГОСТ 27680.

Транспортирование и хранение.

При организации процессов хранения и складирования древесноволокнистых плит МДФ и ХДФ необходимо обеспечить сохранность их формы и исключить их механическое повреждение.

Плиты следует хранить раздельно, отсортировав по размерам, маркам и сортам.

Транспортная маркировка плит МДФ и ХДФ должна соответствовать ГОСТ 14192.

Перевозка плит МДФ и ХДФ возможна всеми доступными видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на конкретном выбранном транспорте, при условии защиты от механических воздействий и атмосферных явлений.

По данным ТУ, Вы сможете выпускать продукцию, испытывать и сертифицировать, подавать на согласование в различные структуры, такие как Минпромторг, Центры метрологии, Лаборатории и т.д.

Технические условия передаются Вам в полном объеме. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте. Предусмотрено внесении правок. Все ТУ согласовываются с Вами перед подписанием.

Заказать разработку ТУ ?

Спасибо за заявку!
Ваш менеджер Дмитрий свяжеться с вами в течении 10 минут
технические условия Заявка вотсап
Поиск по базе ТУ
!-- BEGIN WHATSAPP INTEGRATION WITH ROISTAT -->