Технические условия передаются Вам в полном объеме. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте. Предусмотрено внесении правок. Все ТУ согласовываются с Вами перед подписанием.
Данные технические условия распространяются на Полистирол, в следующем ассортименте:
Введение.
Настоящие технические условия распространяются на плиты из полистирола, получаемого в результате полимеризации стирола в массе или в эмульсии, или в суспензии. Предназначается для изготовления продукции методом термоформования.
Экструзионный вспененный полистирол представляет собой жесткий материал для теплоизоляции с закрытой ячеистой структурой. Получен способом экструзии полистирола или его сополимеров при добавлении вспенивающих реагентов. На поверхности материала может образовываться пленка.
Плиты полистирола предназначены для теплоизоляции зданий и сооружений.
Технические условия распространяются также на многослойные теплоизоляционные изделия из экструзионного пенополистирола.
Изделия из полистирола производятся в виде плит с необработанными поверхностями и кромками или плит с обработкой (шпонка, паз, шпунт и т.п.)
Плиты полистирола могут применяться в многослойных панелях и сборных теплоизоляционных системах.
Настоящими техническими условиями не устанавливается классификация плит полистирола. Класс и уровень изделий указаны в стандартах на конкретные изделия, требования которых не противоречат настоящим техническим условиям.
Технические требования.
Плиты полистирола должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, изготавливаться в соответствии с технологическим процессом предприятия по рецептурам и регламентам, утвержденным в установленном порядке.
Установлены следующие значения предельных отклонений по длине, ширине, от прямоугольности и плоскостности:
Допускаемое отклонение по толщине для всех размеров составляет ±2 мм.
Относительные изменения длины, ширины и толщины определяют в результате выдержки образцов в течение 48 часов при температуре 23°С и относительной влажности воздуха 90%. Относительные изменения не должны превысить 2% от номинального значения.
Уровень характеристик прочности при сжатии определяется нижним пределом прочности при сжатии. В зависимости от уровня прочность при сжатии должна быть не ниже следующих значений: 100, 200, 250, 300, 400, 500, 600, 700, 800, 900 и 1000 кПа.
С целью установления класса пожарной опасности определяются следующие показатели: группа горючести, воспламеняемости, группа по дымообразующей способности и по токсичности продуктов горения.
Пожарнотехнические характеристики плит полистирола не изменяются со временем.
Может меняться со временем теплопроводность плит из полистирола.
При нагрузке в 20 кПа в течение 48 часов при температуре 80°С деформация плит полистирола должна быть не больше 5% от номинальных размеров.
Для определения ползучести при сжатии и общего уменьшения толщины испытания проводят минимум 122 суток при заданной сжимающей нагрузке. Ползучесть при сжатии не должна превышать 1,5%, а общее уменьшение толщины не должно быть больше 2% после экстраполяции на период 50 лет в условиях нагрузки в 100 кПа.
Сосредоточенная нагрузка, появляющаяся при хождении в момент укладки и эксплуатации плит полистирола, оценивается определением прочности на сжатие при 10% относительной деформации либо предела прочности при сжатии.
Показатель водопоглощения при полном погружении образцов в воду не должен превышать 3% от общего объема.
Показатель диффузионного влагопоглощения в течение длительного времени должен быть:
На плиту полистирола или на упаковку должна быть нанесена маркировка с указанием информации:
Требования безопасности.
Плиты полистирола не выделяют вредные вещества в количестве, превышающем предельно допустимые концентрации.
Материал, из которого изготавливаются плиты полистирола, взрывобезопасен, не токсичен. При контакте с огнем загорается. Согласно ГОСТ 12.1.044 является горючим веществом с температурой воспламенения 343°С и температурой самовоспламенения 486°С.
При механической обработке плит полистирола возможно выделение в окружающую среду летучих веществ в виде стирола, толуола, бензола, этилбензола, бензальдегида и окиси углерода.
Производственные помещения, в которых происходит изготовление плит полистирола, должны быть оборудованы системами общеобменной и местной вентиляции и техническими средствами контроля состояния воздушной среды.
Персонал, задействованный на производстве плит полистирола, должен использовать спецодежду и средства индивидуальной защиты.
Правила приемки.
Приемка плит полистирола осуществляется партиями. За партию принимается количество плит одного размера, произведенных по одному технологическому процессу, на одном и том же оборудовании, и сопровождаемое единым документом о качестве. Объем партии не может превышать суточную выработку, а масса партии – быть более 10 тонн.
Каждая партия плит полистирола сопровождается документом о качестве, в котором должна быть информация:
Для каждой партии плит полистирола проводятся приемосдаточные испытания.
В случае получения неудовлетворительных результатов контроля любого из показателей, по этому показателю проводятся повторные испытания на удвоенной выборке плит из той же партии. Итоги повторных испытаний распространяются на всю партию.
Транспортирование и хранение.
Транспортная маркировка упакованных плит полистирола должна иметь манипуляционные знаки «Беречь от влаги» и «Беречь от нагрева».
Плиты полистирола транспортируют в крытых транспортных средствах, железнодорожным или автомобильным транспортом, с выполнением правил перевозок, действующих на выбранном типе транспорта.
Гарантии изготовителя.
Производителем гарантируется соответствие плит полистирола требованиям настоящих технических условий при выполнении правил транспортирования и хранения.
Гарантийный срок хранения – 3 года.
Технические условия передаются Вам в полном объеме. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте. Предусмотрено внесении правок. Все ТУ согласовываются с Вами перед подписанием.