Top.Mail.Ru
Технические условия на Специальный крепеж
В наличии
Разработка технических условий на Сантехнический крепеж.
Атлант Всероссийский центр разработки
нормативной документации
Москва, ул. Новодмитровская, д. 5а, стр. 4 Адрес Компании Атлант
База технических условий Контакты:
Адрес: Новодмитровская, д. 5а, стр. 127287 Москва
Телефон:+7 499 647-98-49, Факс:+7 499 647-98-49, Электронная почта: info@atlant-eac.ru

Технические условия Сантехнический крепеж

Запросить полную версию ТУ на Сантехнический крепеж

Спасибо за заявку!
Ваш менеджер Дмитрий свяжеться с вами в течении 10 минут
ОКПД-2 25.94.12.190
Утверждаю Генеральный директор ООО «АТЛАНТ» _______________ Мухортов Д.С. «____».____________2020 г.

Сантехнический крепеж

Технические условия ТУ 25.94.12-439-35749547-2020 Введены впервые

Данные технические условия распространяются на Сантехнический крепеж, в следующем ассортименте:

Введение.

Настоящие технические условия распространяются на сантехнический крепеж:

  • шпильки, шурупы, двухсторонние винты;
  • заклепки;
  • трубны хомуты, Uобразные болты, скобы;
  • анкеры;
  • скобы металлические однолапковые;
  • хомуты червячные;
  • хомуты червячные неперфорированные;
  • хомуты сантехнические с резиновым уплотнением.

Сантехнический крепеж предназначается для закрепления оборудования санфаянсового оборудования и бойлеров на полу либо в стене, для фиксации трубопроводов и соединения его участков.

Шпильки, шурупы и двухсторонние винты представляют собой стержень определенной длины и диаметра. С одной стороны стержня наносится резьба, а другой конец изготавливается заостренным, является самонарезным. Данный крепеж выполняется из высококачественной оцинкованной стали. Используется для крепления унитазов, раковин, трубопроводов. Сантехнические шпильки и шурупы вкручиваются в бетонные, кирпичные и деревянные поверхности.

Заклепки предназначены для создания прочных неразъемных соединений. Заклепки представляют собой полые стержни, зауженные с одного конца. На другом конце расположена шляпка. Изготавливаются заклепки из стали, алюминия или меди.

Трубные хомуты, Uобразные болты и скобы выполняются с закругленной частью, внутренний диаметр которой соответствует диаметру закрепляемой трубы. Данные изделия могут изготавливаться с внутренним резиновым уплотнителем или без него. Предназначены данные изделия при прокладке водопроводных, канализационных и отопительных труб.

Анкеры представляют собой крепежный элемент из двух частей: нераспорной и распорной, непосредственно забиваемой в основание. Анкеры предназначены для применения при высоких нагрузках, требующих повышенной прочности соединения. Производятся анкеры из низкоуглеродистой оцинкованной или неоцинкованной стали и из латуни.

Допуски и отклонения резьбы назначаются согласно ГОСТ 16093 в зависимости от требуемой толщины покрытия.

Технические требования.

Сантехнический крепеж должен соответствовать требованиям настоящих технических условий, изготавливаться в соответствии с технологическим процессом предприятия по регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Номинальные размеры шпильки сантехнической 8*80:

  • диаметр метрической резьбы 8 мм;
  • длина 80 мм;
  • шаг резьбы 1,25 мм;
  • шаг шурупной резьбы 33,2 мм.

Анкеры должны поставляться комплектно со стяжным винтом и гайкой.    

Поверхность изделий должна быть чистой, без механических повреждений и следов коррозии.

Для определения допустимых дефектов поверхности сантехнического крепежа следует руководствоваться положениями ГОСТ 1759.2.

Изделия могут производиться с одним из видов покрытий или без покрытий: цинкового хроматированного, кадмиевого хроматированного; многослойного: медьникель, многослойного: медьникельхром, окисного пропитанного маслом, фосфатного пропитанного маслом, оловянного, медного, цинкового, окисного наполненного хроматами, окисного из кислых растворов, серебряного, никелевого.

Толщина покрытий выбирается согласно ГОСТ 9.303.

Не допускаются следующие дефекты поверхности сантехнических шпилек, шурупов и винтов:

  • риски, с учетом которых размеры изделия выходят за предельные отклонения;
  • утолщенные, надорванные и частично подрезанные участки резьбы суммарной длиной свыше 10% длины резьбы по стержню винта;
  • ржавчина.

Хомуты для труб должны быть произведены из углеродистой стали с пределом прочности не ниже 40 кгс/мм2 или из нержавеющей стали.

Хомуты для труб из углеродистой стали должны быть изготовлены с цинковым покрытием толщиной не менее 6 мкм.

Хомуты для труб должны допускать многократное использование для труб одного и того же диаметра при сохранении герметичности соединения. Число повторных затяжек должно быть не меньше 50.

Не допускаются остаточные деформации, следы износа, трещины и другие признаки разрушения деталей хомута для труб после испытаний его нагружением моментом, превышающим номинальный момент затяжки в 1,3 раза.

В условиях вибраций не допускается ослабление затяжки хомута для труб.

Зубчатая дорожка ленты червячного механизма хомута для труб должна быть изготовлена способом гофрирования.

Детали хомута для труб должны быть чистыми, без следов коррозии, заусенцев, вмятин и трещин.

На внутренней поверхности хомута для труб не допускаются заусенцы и острые кромки.

Правила приемки.

Приемка сантехнического крепежа проводится согласно положениям ГОСТ 17769.

Приемка производится партиями. На каждую партию оформляется единый документ о качестве, с указанием в нем следующей информации:

  • товарный знак и наименование предприятияизготовителя;
  • условное обозначение изделия;
  • масса партии нетто;
  • обозначение настоящих технических условий;
  • отметка отдела технического контроля о результатах проведенных приемосдаточных испытаний.

Транспортирование и хранение.

Мероприятия по временной противокоррозионной защите изделий, упаковка изделий, маркировка транспортной тары, процесс хранения и транспортирования должны быть организованы согласно положениям ГОСТ 18160.

Гарантии изготовителя.

Производителем гарантируется соответствие сантехнического крепежа требованиям настоящих технических условий при соблюдении правил хранения и транспортирования.

По данным ТУ, Вы сможете выпускать продукцию, испытывать и сертифицировать, подавать на согласование в различные структуры, такие как Минпромторг, Центры метрологии, Лаборатории и т.д.

Технические условия передаются Вам в полном объеме. Могут быть зарегистрированы за Вами в Росстандарте. Предусмотрено внесении правок. Все ТУ согласовываются с Вами перед подписанием.

Заказать разработку ТУ ?

Спасибо за заявку!
Ваш менеджер Дмитрий свяжеться с вами в течении 10 минут
технические условия Заявка вотсап